V形坡口板对接横焊-CO2气体保护焊--精品课程课件.pptxVIP

;;CO2焊的主要工艺参数有焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝伸出长度、气体流量、电源极性、回路电感、装配间隙与坡口尺寸、喷嘴至焊件的距离等。;2．焊接电流;3.电弧电压;电压偏高时: 弧长变长,飞溅颗粒变大, 易产生气孔. 焊道宽而平,熔深和余高变小. 电压偏低时: 焊丝插向母材,飞溅增加, 焊道变窄，熔深和余高大. ;小于300A时: L= (10--15)倍焊丝直径. 大于300A时: L= (10--15)倍焊丝直径 + 5mm ;6.CO2气体流量 CO2气体流量应根据焊接电流、焊接速度、焊丝伸出长度及喷嘴直径等选择。细丝CO2焊气体流量约为8 L/min～15L/min；粗丝CO2气体流量约在15 L/min～25L/min。 7.电源极性与回路电感 为了减少飞溅，保证焊接电弧的稳定性，CO2焊应选用直流反接。焊接回路的电感值根据焊丝直径和电弧电压来选择。;9．喷嘴至焊件的距离 喷嘴与焊件间的距离应根据焊接电流来选择，如图所示;;完成图示的V形坡口板对接横焊训练。;对接横焊是指焊件处于垂直而接口为水平位置时焊接操作，它应用于钢结构、石油、化工及压力容器等制作中的拼焊，图示是典型的球形压力容器。;横焊时采用左向焊法，三层六道，焊道分布如图所示。;一.焊前准备 （1）按要求穿戴好防护用品：工作服、工作鞋、工作帽、手套。准备好面罩、清渣锤、钢丝刷、角磨机等辅助工具。; 辅助工具准备 ; 焊接设备准备 ; 焊接材料准备 ;二、试件准备 准备工件：按图样要求准备焊件，材料为Q235A，尺寸为300mm × 100mm×10mm，数量为2块/人。 1.试件下坡口：对已下料好的钢板通过等离子切割加工单坡30°坡口。 2.试件清理：将试件焊缝周围20mm范围铁锈、油污打磨干净，直至露出金属光泽。 ;三、装配定位焊 用与正式焊接相同的焊条在焊件两端进行定位焊，定位焊缝的长度为10-15mm，装配间隙始端2.5mm，终端3.5mm，预置反变形量为5-6°。;焊接工艺参数见表;四、焊接操作过程 1.打底焊 将焊件呈横向水平位置固定，间隙小的一端为始焊端放在右侧，采用左焊法，焊炬与焊件之间的角度如图所示。;若打底焊过程中电弧中断，应将接头处焊道用角磨机打磨成斜坡状， 如图所示。;2.填充焊 按图示的焊炬角度进行填充焊道②与③的焊接。电弧以打底焊道的下缘为中心作横向摆，保证熔合良好;3.盖面焊 盖面层焊前先将填充层的飞溅、凸起不平处修平，焊枪角度如图所示，操作要领同填充焊。;五、焊缝的清理;六、焊缝外观检测1.自检对焊完清理好的工件，依据图样中的技术要求和任务考核表进行检测，检测的操作内容在评分标准范围内为合格。2.互检参照相关知识和标准，对各自焊完清理好的工件，进行互相检测，指出不足并进行讨论，然后将结果汇报给指导教师，由教师作出准确结论。3.专检教师对学生焊接操作过程中的操作姿势、运条手法及焊条角度等进行巡回检查，及时纠正不正确的姿势和操作。;任务考核表;项 目