焊接工艺指导书通用.docxVIP

为对的指导焊工进行焊接操作、让焊工熟悉焊接的基本规定，特制订本工艺指导书，以利于提高焊接质量；我司全部焊接原则上必须恪守本指导书。 （焊接图形符号的图解详见背面的附件） 一、安全操作： 1、电焊机应靠墙（柱）安装，一次电缆要尽量短。 2、有关电线必须对的安装，电缆接头要牢固、可靠。 3、员工必须对的穿戴防护用品，注意操作安全。 4、下班后应关掉焊机的电源。 5、应经常检查焊接电缆有无破损，如有，应及时停止使用并报修。 二、对人员的规定： 全部焊工必须通过操作考核和岗位培训并获得上岗证后，方能上岗;核心工序必须定人定岗。 三、对焊接设备的规定： 1、全部焊机必须能可靠地、稳定地提供正常焊接所需要的规范； 2、惯用焊接办法见表 1： 表 1 惯用焊接办法 四、焊前准备： 1、 气保焊机：应根据焊丝类别（实芯/药芯）和规格（Φ1.0、Φ1.2、Φ1.6）选择对应的档位（如果没有对应的档位，就选择最相近的挡位）。 交流焊机：根据使用的焊接电流大小，选择Ⅰ档或Ⅱ档。 2、 Φ1.0 的焊丝配用Φ1.2 孔径的导电嘴，Φ1.2 的焊丝配用Φ1.4 孔径的导电嘴；应经常检查导电嘴的磨损状况，及时更换。 3、 焊前应检查焊接电源、送丝机、控制器、批示仪表和焊枪等与否正常；如有异常现象，应及时告知有关部门检修，以确保焊接过程的稳定性。 4、检查气体通路与否畅通和有无泄漏现象，否则检修管路。 5、焊前应在喷嘴端部浸粘适量的硅油或防飞溅剂，焊接一定时间后，应对喷嘴进行清理，并再次浸粘硅油。 6、焊接前，对焊接部位进行必要的清理：去除接缝旁边 20mm 范畴内的铁锈及油污等异物。 7、去除定位焊产生的焊渣和飞溅。 8、埋弧焊前应填充好焊剂；焊剂在使用前应进行烘干：烧结焊剂 300～400℃烘干 1～2 小时，熔炼焊剂 200～240℃烘干 1～1.5 小时。 编制 审核 同意 年 月 日 焊接办法 焊接办法 焊机类型 型号举例 适应范畴 电极接法 气体保护焊 气保焊机 KRⅡ500、GKRⅡ500 中厚板的焊接 直流反接（即工件接负极、焊枪 接正极） KRⅡ350 薄板的焊接 埋弧焊 埋弧焊机 MZ-1000、DC-600 用于自动焊 手工电弧焊 交流焊机 BX3-500、ZX7-500 多个钢的焊接 氩弧焊 氩弧焊机 YM-350GE2 铝合金、不锈钢 直流反接 9、碱性焊条（如 J506、J506Fe、J606 等），在使用前必须在电焊条烘干箱中经 350～400℃烘干 1～2 小时，然后放到 110～160℃的保温箱内，焊接前把焊条放到保温筒中，随用随取。 10、牵引销在装配前普通应在加热炉中进行 120～200℃的预热；如果产品图纸或工艺文献另有规定的，则根据产品图纸或焊接工艺卡的具体规定执行。 五、焊接材料的选用： 1、惯用的母材组合的焊接材料选用原则上应遵照表 2 的规定，特殊状况和这里未提及的接头组合按产品图纸或焊接工艺卡执行。 表 2 焊接材料的选配 阐明：（1）上表中焊缝等级为重要的焊缝是指工作焊缝（承受重要应力的焊缝）按等强原则选配焊接材料（熔敷金属的抗拉强度不得低于母材抗拉强度的下限），普通焊缝指联系焊缝（非工作焊缝）可根据生产时的具体状况采用低匹配或等强匹配。 编制 审核 同意 年 月 日 母材 母材 1 母材 2 焊缝等级 焊 接 材 料 匹 配 气体保护焊 手工电弧焊 埋弧焊焊丝 ＆焊剂 低合金钢 GR50 GR50/GR65/GR80/GR1 00/GR130 重要 ER50-6 J502 H10Mn2＆ SJ101 普通 ER50-6 J422 GR65 GR65/GR80/GR100/GR 130 重要 ER55-G J606 普通 ER50-6 J502 GR80 GR80/GR100/GR130 重要 ER69-1/ ER69-3 J857Cr 普通 ER55-G J606 GR130 GR130 重要 —— JL-145C 普通 ER55-G/ ER69-3 J857Cr/ JL-145C GR50/ GR80 牵引销 重要 —— J506Fe /J506Fe-1 —— 不锈钢 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9/GR50/GR80 重要 H1Cr24Ni13 A302/A309 —— 铝合金 5083 5083/6061/6082 重要/ 普通 ER5356/ER5183 —— —— 6061/6082 6061/6082 普通 ER5356/ER5183/E R4043 —— —— 有关异种接头（形成接头的两种配件材质不同）：焊接材料按强度较低的母材选择；焊接工艺按强度较高的母材的规定来定（如与否需要预热、缓冷或消除应力解决等）。 气体保护焊用的保护气体原则上为 CO2 气体，但也可用富氩气体（氩气含量在