G00-G01-介绍精品课件.pptxVIP

【1任务描述】 如图2-1-1所示为一短轴的零件图，粗加工已完成，要求编写该零件的精加工程序。 图2-1-1 【2任务分析】 该零件的结构简单，只包括外圆、台阶和端面，零件的加工精度也没有特别要求，编程时可采用最常用的快速定位指令G00和直线进给指令G01。 【3相关知识】一、基本指令代码（一）快速点定位指令G00指令格式：G00 X(U)__Z(W)__；说明：X__Z__：为绝对编程时，快速定位终点在工件坐标系中的坐标；U__W__：为增量编程时，快速定位终点相对于起点的位移量；G00指令用于刀具快速移动到指定位置。 注意事项：1．G00指令刀具相对于工件以各轴预先设定的速度，从当前位置快速移动到程序段指令的定位目标点。2．G00指令中的快移速度由机床参数“快移进给速度”对各轴分别设定，不能用F 规定。3．G00一般用于加工前快速定位或加工后快速退刀。快移速度可由面板上的快速修调按钮修正。 范例1 如图2-1-2所示的零件，要求刀具快速从A(28，2)点移动到B(16，2)点，编程格式如下： 图2-1-2 O点为工件坐标系原点，从A→B绝对值编程(G90)增量值编程(G91)混合编程G00 X16 Z2 (A→B)G91 G00 X-12 Z0 (A→B)G00 U-12 Z0 (A→B) （二）直线进给指令G01指令格式：G01 X(U)__Z(W)__F__；说明：X__Z__：为绝对值编程时，终点在工件坐标系中的坐标；U__W__：为增量编程时，终点相对于起点的位移量F__：为合成进给速度；G01指令规定刀具在两坐标点之间以联动方式按指定的F进给速度做直线运动，线性进给。 注意事项：1．G01指令后的坐标值取绝对值编程还是取增量值编程，由编程者根据情况决定。2．进给速度由F指令决定，G01程序段中必须含有F指令。F指令也是模态指令，可由G00指令取消。F默认的速度单位为mm/min，而不是mm/r。3．G01为模态指令，可由G00、G02、G03或G32等功能注销。4．G01指令格式中，如果省略X(U)，则表示为外圆加工；如果省略Z(W)，则表示为端面加工。 范例2 如图2-1-3所示的零件，要求刀具直线进给路线为A→B→C→D，各基点坐标为A(28，2)，B(16，2)，C(16，-20)D(22，-20)点，编程格式如下： O点为工件坐标系原点，从A→B→C→D绝对值编程(G90)增量值编程(G91)混合编程G01 X16 Z2 F100 (A→B)G01 Z-20 (B→C）G01 X22 (C→D)G91 G01 X-12 Z0 F100 (A→B)G01 Z-22 (B→C)G01 X6 (C→D) G01 X16 Z2 F100 (A→B)G01 W-22 (B→C)G01 U6 (C→D) 4任务实施】编写零件的精加工程序 N10 T0101 选1#粗车刀，调1#刀补 N20 M03 S500 以500 r/min启动主轴正转 N30 G00 X16 Z2 快速移动到精车切削起点 N40 G01 Z-20 F70精加工16 mm外圆 N50 X22 精车台阶面 N60 Z-30 精加工22 mm外圆 N70 X30 退刀 N80G00 X100 Z100 返回换刀点 N90M05 主轴停转 N100M30 主程序结束并复位 【5思考与练习】1．T0101指令中第一个01表示_______________，第二个01表示_______________。2．在程序段M03 S700 G01 Z-19.95 F70中，主轴转速为___________________，刀具进给速度为_________。 【5思考与练习】3、如右图所示O点为工件坐标系原点，编写从A→B→C→D的程序 【6课堂小结】G00一般用于加工前快速定位或加工后快速退刀，G01用于加工外圆（柱、锥），进给速度根据加工材料，工件尺寸，加工要求决定。评价各组练习成绩 【7课后作业】 零件如下图所示，材料为45钢，毛坯为50mm的圆棒料。试编写该零件的精加工程序并切断。 谢谢！