化工装置安全试车专项培训.pptx

安全试车专项培训 第 1 部分试车工作流程 试车工作流程 化工装置试车分为四个阶段，即试车前的生产准备阶段、 预试车阶段、化工投料试车阶段、生产考核阶段。从预试车开始，每个阶段必须符合规定的条件、程序和标准要求，方可进入下一个阶段。 第 2 部分生产准备 试车准备A准备工作BC统筹计划过程控制生产准备-总体规划 生产准备-必须检查、确认的条件01建设项目采用的生产工艺、技术必须成熟、安全可靠。02建设项目的设计、施工、 监理，必须由相应资质的单位承担。03建设项目使用的设备、材料和其它全部物资， 必须符合国家有关标 准的规定，确保质量合格。04安全、环保、职业卫生等设施必须和主体装置同时设计、同时施工、 同时投入生产和使用，符合相关规范要求，满足试车需要。05所有特种设备及其安全附件，必须经检测检验合格，依法取得特种设备使用登记证，否则一律不得投入使用。06化工装置必须按照施工及验收规范规定的项目进行检验， 现场制作 的大型储罐应进行强度试验，并有合格的记录。 生产准备-组织准备制度程序03建立制度 有章可循专项工作组02明确分工 落实责任领导机构01统一组织 调配资源 生产准备-组织准备-领导机构领导机构负责组织、指挥、协调和督导化工装置生产准备 和试车工作负责人应由建设（生产）单位的主要负责人担任吸收设计、施工、监理、设备制造等单位的有关人员以及同类型企业的有关专家参加成员包括主管生产、技术、安全、环保、工程建设、设备动力、物资采购、产品 销售和后勤服务等工作的有关负责人 生产准备-组织准备-专项工作组专项工作组的划分原则及方法各工作组负责人应由建设（生产）单位的分管负责人担任，成员包括各相关专业的骨干人员分专业或单元系统成立工程技术、安全管理、现场管理和服务保障等方面的若干个工作组，具体设置和职责分工可根据实际确定工作机构应根据化工装置的生产原理、工艺流程和装置组成 生产准备-组织准备-制度程序试车指挥制度生产调度制度设备管理制度工艺管理制度安全管理制度环境保护制度职业卫生管理制度原材料供应及产品贮 运销售管理制度以岗位责任制为中心的生产班组管理制度安全生产责任制企业人 力资源、财务、档案、预算、质量、成本、后勤等相应的管理制度岗位责任制交接班制巡回检查制设备维护保养制质量负责制岗位练兵制 生产准备-人员准备人员配置 人员配置计划 人员配置标准人员培训 制定培训计划 四个培训阶段 逐级考核合格上岗 生产准备-人员准备-人员配置具体定员方案和人员配备计划，遵循“按岗定质、按质进人、按岗培训、 严格考核”的原则，有计划的配备和培训人员。生产技术骨干人员， 要有丰富的生产实践和工程建设经验；主要生产技术骨干应在建设项目筹建时到位， 参加技术谈判、设计审查、施工监督和生产准备等工作。主要岗位的操作、分析、维修等技能操作人员， 应具有高中以上学历，并在预试车阶段到位。人员配备应注意年龄结构、文化层次、技术和技能等级的构成，在相同或类似岗位工作过的人员应达到项目定员的四分之一以上。 生产准备-人员准备-人员培训建设（生产） 单位应根据化工装置生产特点和从业人员的知识、技能水平，制定全员培训计划，以技能培训和安全教育为重点， 分级、分类、分期、分批组织开展培训工作。生产指挥人员及工艺技术骨干、生产班组长和主要岗位操作人员， 应经过至少四个阶段的培训。实际操作培训04参加化工投料前的各项试车工作，进行实 际操作的技能培训，参加现场的预试车工作，熟悉指挥和操作。现场演练03按照试车方案要求逐项开展岗位练兵，熟悉现 场、工艺、控制、设备、规章制度、前后左右岗位的联系等，通过演练， 提高生产指挥、操作控制、应急处置等能力。实习培训02在同类型企业学习生产操作与控制、设备性能、开停车和事故处理等实际操作知识。实习培训实行“六定二包”，即定带队人、定培训点、定培训人员、定时间、定任务、定期考核，代培单位包教、培训人员包会。专业培训01培训学习有关化工专业及所涉及危险化学品的 基础知识，机械、设备、电气、仪表、分析相关知识，工艺原理和生产流 程及操作，危险有害因素及应急救援有关知识等。 生产准备-技术准备技术资料试车方案培训教材技术准备的主要任务是编制各种试车方案、生产技术资料及管理制度，使生产人员掌握各装置的生产操作、设备维护和异常情况处理等技术。 生产准备-技术准备 技术准备的主要任务是编制各种试车方案、生产技术资料及管理制度，使生产人员掌握各装置的生产操作、设备维护和异常情况处理等技术。 建设（生产）单位要尽早建立生产技术管理系统，分期分批集中工艺、机械、设备、电气、仪表、计算机、分析等专业方面的技术骨干，通过参加技术谈判和设计方案讨论及设计审查等工作，使其熟练掌握工艺