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PAGE 14 PAGE 14 机械制造技术 课程设计说明书 设计题目：中间轴轴承支架（CA10B）的机械加工工艺规程设计 设 计 者： 陈继 指导教师： 何华 2012年10月 蚌埠学院 机械制造技术基础课程设计任务书 题目：中间轴轴承支架（CA10B）的机械加工工艺规程及夹具设计 内容：1、零件图 1张 2、毛坯图 1张 3、机械加工工艺规程 1张 4、课程设计说明书 1份 班 级： 11机制（升本） 学 生： 陈 继 指导教师： 何 华 2012年10月18日 目 录 序言 ……………………………………………………………………………… 3 工艺规程设计过程 ……………………………………………………………… 3 一、计算生产纲领，确定生产类型 …………………………………………… 3 二、零件的分析 ………………………………………………………………… 3 1.零件的作用 ……………………………………………………………… 3 2.零件的分析 ……………………………………………………………… 3 三、工艺规程设计 ……………………………………………………………… 3 1.确定毛坯的制造形式 ……………………………………………………… 3 2．基面的选择 ……………………………………………………………… 4 3.制定工艺路线 …………………………………………………………… 4 4.机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 …………………………… 6 5.确定切削用量及基本工时 ………………………………………………… 7 总结 ……………………………………………………………………………… 14 参考文献 ………………………………………………………………………… 14 序 言 机械工艺学课程设计是对机械制造所以知识的综合运用，这次课程设计是对自己未来从事的工作进行的一次适应性的训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，为今后的工作打下良好的基础。也是一次理论联系实际的训练，因此它在我四年的大学生活中占有重要地位。 工艺规程设计过程 设计题目：设计中间轴轴承支架（CA10B）零件的机械加工工艺规程。 计算生产纲领，确定生产类型 该零件是CA10B中间轴轴承支架，按照指导老师的要求，设计此零件为50件每年的小批量生产。 零件的分析 1.零件的作用： 题目给出的是CA10B中间轴轴承支架，它的主要作用是： (1)起到稳固滚子的作用 (2)在安装时起到固定滚珠的作用,以利于安装。 2.零件的工艺分析 零件的加工过程中，要保证零件上部的折弯部分在竖直方向与?140孔成5.5°的夹角，同时要保证支架两侧板的平面与水平面成30°的夹角，孔中心到顶小孔所在平面的距离为40mm，且每孔中心线与竖直方向零件的夹角成60°夹角。要保证以上尺寸要求，最好先将?1400+0.26的内孔和端面加工完成，再以内孔和端面为定位基准对上凸台表面进行加工，最后以?1400+0.26内孔，端面，和上?3的小孔（一面两销）为定位基准，加工支架两侧板，其中主要加工面粗糙度为6.3 工艺规程的设计 1. 确定毛坯的制造形式 零件的材料为HT200,零件承受的冲击载荷不是很大，且零件的轮廓尺寸较大，又是大批量生产，而且表面粗糙度质量要求也不是很高，故可采用铸件，以提高生产效率和效益。 2.基准的选择 基准的选择是工艺规程设计中的重要工作之一，他对零件的生产是非常重要的。 (1)粗基准的选择 粗基准选择应当满足以下要求： 1粗基准的选择应以加工表面为粗基准。 2选择加工余量要求均匀的重要表面作为粗基准。 3应选择加工余量最小的表面作为粗基准。 4应尽可能选择平整、光洁、面积足够大的表面作为粗基准， 5粗基准应避免重复使用，因为粗基准的表面大多数是粗糙不规则的。 先选取?155外圆为定位基准，利用三爪卡盘为定位元件，铣?155两端面，再以?155外圆为定位基准，利用三爪卡盘为定位元件，镗?140 2精基准的选择 精基准选择的原则 1基准重合原则