氨逃逸分析仪.docx

氨逃逸分析仪 关于脱硝氨逃逸在线监测系统的发展 目前国内脱硝系统陆续投运，但氨逃逸率测量的准确性始终是个问题，以下资料权作抛砖引 玉，期望各电厂早日找到可靠的氨逃逸测试装置，免受脱硝负作用之沉重担忧。 1、脱硝氨逃逸在线监测系统发展史 第一代技术：稀释取样法，代表厂家：热电(Thermo Fisher) 第二代技术：原位式激光分析法，代表厂家： 雪迪龙(Siemens 代理商)；仕富梅(Servomex)；纳斯克(LaserGas)；优胜(Unisearch)；杭州聚光(国产掌握核心技术) 第三代技术：抽取式激光分析法，如进口 Horiba、国内厂家北京莱纳克(国产掌握核心技术)；杭州聚光(研发中)等 注：目前国产分析仪存在使用业绩不多，需进一步得到权威的试验院现场进行实际比对 测试验证。 2、 氨逃逸监测技术介绍 （一） 第一代技术：稀释采样法 竺＇ i=it i；．．Fl霄·、I I I I1 i= it i ； ．． Fl 霄 · 、 I I I I1 1 - ;rlA wo 叩 叨 I . 一二 厂勹 叨 “一 墒 足斗:刊L.. Fiit”立 芦 fl: I t 足斗:刊L.. Fiit” 立 芦 fl: I t 叨 ` tlJII 5.；. 心 W血 ＇ I - I 1..II 肋 T 趴 · UO -－ ． ＂ l ＂ ＂ 巳 . I---_,- | I ---_, 匕，一一一 邓 孕 VOD口 !xl五百 加， I 心- il.TZ!R- ODlU , j 原理： 取样烟气经压缩空气按比例稀释后送入烟气分析仪分析。分析方法是化 学发光法。当样品中的NO 与 , 03 混合时生成 激发态的N02 与 02。激发态N, 02 在返回基态 时发出红外光。这种发光的强度与NO 的 浓度成线性比例关系。由于该反应只能由NO 完成， 因 此要测量氨逃逸需要把烟气中NH3 转化为NO。 转化过程通过转化炉完成。 样气进入分析仪后分 2 路： 一路 经过 750 °C 的不锈钢转化炉，所有的NH3 和N02 都被氧化成了NO，然后进入烟 气分析仪测得 NT（总氮浓度）。 第二路经过氨去除器后得到不含氨的样气。其中一路经 325 ℃的转化炉把 NO2 还原成 NO，由分析仪测得 NOx 浓度。另一路不经过任何转化进入分析仪，测得 NO 浓度。这两路的 NO 经过计算得出 NOx 的总含量。 最终可计算得到氨逃逸量：NH3=NT-NOx 现场专工反馈问题： 多道工序的复杂性，是否能保证此方法的稳定性。 氨的氧化吸附损失，以及多层计算公式的多变性，能否保证其准确性。 整个工序无参考物进行准确性对比，检测数据不可考证。 第一代技术淘汰原因： 烟气经过 750℃转化炉将NH3、NO2 氧化成 NO,这里有一个转化率问题，高温下探头和 NH3 的接触反应、NH3 的吸附和氨盐的形成，转化过程中有5%-10% 的烟气消耗，导致检测不准确。 氨去除器不能保证完全除去氨 气，2 路中的 1 路经 325 ℃的转化炉把 NO2 还原成 NO，不能保证完全性，同时 NO 发出的红外光检测存在偏差。 氨与不同物质接触在不同的温度下转化为 NO 的比率有很大差异。 （一） 第二代技术：原位式激光分析 法 原理：利用激光的单色性以及对特定气体的吸收特性进行分析。一般设计成探头型的结构，直接安装在烟道上。一般发射接收（R/S）单元安装在烟道一侧（对角安装原位式）或两侧，激光通过发射端窗口进入烟道，被接收端反射或接收后，进入分析仪。发射光通过烟气时对NH3 的吸收信息保留在光信号中，即形成吸收光谱，通过对吸收光谱的分析最终得到 NH3 的浓度信号。 现场专工反馈问题与淘汰原因： 原位安装，仪表无法进行标定和 验证，测量准确率无法保证。 当现场粉尘含量≥50ppm，因激光功率低下，透射率不足，无读数。采用对角安装方式，取样在烟道内紊流层， 无代表性。 机组点火时，烟道震动导致发射 端与接收端不能对准，无读数或数据跳变。 测量光程短，仪表测量下限与精度不足，数据忽高忽低。 现场粉尘造成发射端与接收端镜片堵塞，维护量非常大，维护周期1-2 周。 对穿式原位安装中的发射端与接收端出现偏移时，现场工作人员不具备拆卸校对水平能力，数据持续忽高忽低状态。 （二） 第三代技术：抽取式激光分析法（以北京莱纳克为例） 原理：利用激光的单色性以及对特定气体的吸收特性进行分析。通过 采样预处理装置，过滤掉大量粉尘颗粒， 经过保温传输装置将样气传送到烟气分 析单元，其中烟气分析单元前设置二次过滤与标气验证阀，便于验证数据准确性。样气室内高温环境，并对气体进行压力补偿，利用激光法测量氨气含量。 必威体育精装版科研成果应用与系统特点 采