射线检测作业指导书.doc

PAGE 19 1.适用范围 本作业指导书适用于永福#3机组安装范围内所有外径小于或等于89㎜的小口径管子对接焊缝和外径大于89㎜各类连接管的射线探伤。 2.编制依据 2.1《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323-87） 2.2《放射卫生防护基本标准》（GB4792） 2.3《电力工业无损检测人员资格考核规则》（DL/T675-1999） 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检测技术规程》（DL/T821-2002） 2.5《火力发电厂异种钢焊接技术规程》（DL/T752-2001） 2.8《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂（DL5009.1-2002） 2.9《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869—2004） 2.10《火力发电厂焊接热处理技术规程》（DL/T819-2002） 2.11《携带式X工业射线探伤机》（JB/T7413-1994） 2.12相关图纸 3.检测主要工作量 3.1锅炉受热面主要射线检测工作量见锅炉焊接工程一览表。 3.2锅炉连接管主要射线检测工作量见锅炉焊接工程一览表。 3.3 汽机管道射线检验主要工作量（具体焊口数热机公司正在进行统计） 4. 检测人员的资格及要求 4.1凡参加射线检测的探伤人员必须经过相应技术培训，并通过按《电力工业无损检测人员考核资格考核规则》（DL/T675）或《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》要求的考核，取得电力系统或劳动系统的资格证书，方能从事相应级别、相应资格的射线检验工作。 4.2 射线检测的探伤人员应经过卫生防疫部门或环保部门组织的射线防护培训，并取得射线防护个人工作证。 4.3检测人员应了解现有X射线机和γ探伤机的基本原理、结构和焦点尺寸等参数，熟悉仪器的说明书和操作规程，了解常见故障及排除方法。 4.4检测人员应具有良好的工艺作风，严格按照经过审批的探伤工艺和作业指导书进行检测，并认真进行底片质量自检。 4.5接受委托或检测任务后及时进行检测，当天的工作必须当天完成。 4.6认真执行金属试验室各项管理制度，严格按规程规范进行结果评定，做到结论准确，记录清晰，签名及时。不合格通知单必须经过有关人员审核后才能反馈给委托部门或委托人。 4.7检验人员应有良好的视力。要求校正视力不低于1.0，近视力检查应能读出距离400㎜处高0.5㎜，间隔0.5㎜的一组印刷字母。 4.8必须遵守安全和环保方面的有关规定。 5. 施工主要仪器及器材 5.1用于永福工程射线检测的器材如下表三。 序号 名 称 型号规格 单位 数量 备注 1 X射线机 XXG3005 台 1 2 X射线机 XXG2505 台 2 3 X射线机 300EGS2 台 1 4 γ射线机 DL—ⅤA 台 1 5 γ射线机 DLTS—B 台 1 6 黑度计 XMD-5A 台 1 7 X、γ计量仪 FJ-347A 台 1 8 冷光源强光评片灯 LQD-3 台 2 9 冷光源强光评片灯 QD-2A 台 1 10 不锈钢洗片槽 个 5 11 洗片夹 个 80 12 暗袋/铅箔增感屏 360×80 套 80 增感屏的铅箔厚度为0.1㎜ 13 暗袋/铅箔增感屏 240×80 套 60 14 暗袋/铅箔增感屏 300×80 套 50 15 Ⅰ型专用像质计 FE9 10 11 12 个 各10 16 Ⅰ型专用像质计 FE8 13 14 个 各5 17 R′10系列像质计 FE6~10 1~7 10~16 个 各5 18 Ⅰ型深度对比块 Ф63.5 Ф60 Ф51 个 各10 19 Ⅰ型深度对比块 Ф38 Ф70 个 各5 20 Ⅱ型深度对比块 个 15 21 显影粉/定影粉 套 50 22 各种铅字 英文/数字/搭接 袋 各10 23 手电筒 个 15 24 胶片 AGFA C7 350×430 盒 6 25 胶片 AGFA C4 350×430 盒 3 26 切片刀 450×380 个 1 27 贴片磁夹 个 15 28 个人辐射报警仪 BH3084 个 10 29 防护铅服 套 2 5.2黑度计、剂量仪及X射线机等计量器具必须经过计量部门的检定合格。 5.3 X射线机的主要技术指标 5.3.1电气性能的主要要求：⑴ 输入电流电压波动不应超过额定值±10%，输出电压波动应不大于±2%；⑵ 计时器误差应在5%以内；⑶ 温度继电器的整定值为60℃±5℃；⑷ 低压电路绝缘电阻应大于2MΩ；⑸ X射线机应有保护接地，接地电阻不大于0.5Ω；⑹ 气绝缘机机头内SF6气压低于0.34MPa(20℃ 5.3.2使用性能的主要要求：⑴ X射线机穿透能力不低于规定值，见表四；⑵ 照相灵敏度应不低于1.8%（对Q235钢）；⑶ 产生的X射线应在辐射范围内，辐射