烘干窑维修施工方案.docx

*******公司1#、2#烘干机经检查发现烘干机内扬料板、减破损装置磨损严重，已不能起到应有的作用。现对1#、2#烘干机进行维修，具体方案如下。 一：工程范围 烘干机直径2.4米，长20米，拆除原有扬料板、扬料板固定耳、减破损装置，将新的扬料板固定耳焊接在筒体上，然后将扬料板通过螺栓固定在扬料板固定耳上；将减破损装置分段运到筒体内进行安装。根据（Q/ZB74-73）焊缝要求执行。 二：组织措施 工程负责人1名，安全员1名。 现场人员安排：焊工3名，力工3名。 现场工具准备：2T手动葫芦2台，焊机3台，乙炔氧气2套。三：拆除措施 拆除扬料板。卸下扬料板和扬料板固定耳之间的螺栓后拆下扬料板，把扬料板拿到烘干机外面。 拆除减破损装置。分段用氧割割掉减破损装置与筒体固定的地方，然后把减破损分离到能运输到烘干机外面大小，分次把减破损装置拆除运输到烘干机外面。 拆除扬料板固定耳。用氧割割掉扬料板固定耳与筒体连接处，拆完后把扬料板固定耳运到烘干机外面。 最后清理烘干机。把烘干机内能清理的东西都清理到烘干机外面。 四：安装措施 1、安装扬料板固定耳。按图纸在烘干机筒内进行划线，定位扬料板固定耳位置，然后把扬料板固定耳焊接在烘干机筒体内。 2、安装扬料板。按图纸把各种型号扬料板分别安装到烘干机内，扬料板和扬料板固定耳用螺栓连接，螺栓一定要锁紧，并对螺帽进行点焊，以免长时间运行后螺栓松掉。 3、安装减破损装置。为了能把减破损装置运到烘干机内，减破损装置在到达现场的时候不是整体而是1.5米一段，分段把减破损装置运到烘干机筒内，在烘干机进行拼装，拼装完成以后按图进行分段安装直到整个减破损装置安装完成。 五：安全措施 1、认证贯彻安全操作规程，经常进行安全教育，坚持每天开工前进行安全提醒。 2、穿戴好劳保用品，班前班中禁止喝酒。 3、经常检查电线、电器设备是否漏电，如有漏电现象应及时更换和修理。 4、工作中过路的焊接线应有保护措施，工作结束及时收回。 5、电器设备必须全部安装可靠合格的漏电保护器，且接地良好。 6、氧气、乙炔瓶分开对方，两者间的距离应该10米以上。 7、烘干窑内必须开着引风机进行通风，对筒内CO浓度每两小时检测1次，确保筒内CO浓度小于5%。 8、未尽事宜按《建筑安装工人安全技术操作规程》有关规定执行。 六：质量保证措施 1、严格按施工图及行业规范施工，严格执行ISO9001质量管理模式，强化质量管理。 2、详细进行施工技术交底。 3、把好原材料关，做好材料检测及复验工作。 4、严把工序质量关，上一道工序不合格不得进入下一道工序。 5、焊工必须持证上岗，并在合格期内焊其合格项目。 6、实行自检、互检、专检相结合，确保施工质量。 7、在施工过程中，严格执行A、B、C三级检查制度及时办理签证手续。 8、所有检测工具均需经效验合格后方可使用。 七：环境保护措施 1、严格执行ISO14001环境管理模式，使各项环境保护措施得以贯彻实施。 2、施工过程中严格执行公司的环境保护管理体系文件，施工负责人必须亲自负责抓好施工现场的环境管理，分工明确，责任到人。 3、施工中的焊条头、各种边角料要分类集中堆放，并定期回收到指定地点，不得随意乱扔。