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井控装备的使用与维护保养 JAS-D6井口安全自锁装置 一、概述 JAS-D6井口安全自锁装置是为了防止液压闸板式半封(全封)防喷器在关闭后上提或下放钻具导致闸板损坏而研制的安全自锁装置。该装置结构简单，安装方便，安全可靠，能在防喷器关闭后有效地刹住滚筒，防止人为的误操作造成事故的发生，是安全钻井必不可少的安全装置。 二、技术参数: 序号 名 称 型号规格 技术参数 备注 1 气路公称通径 Φ6mm 2 气路工作压力 0.65,0.8MPa 3 液路工作压力 14,21Mpa 4 K23JC-L-C 液 控 阀 Φ6mm 161 5 Ks-L-C 梭 阀 Φ6mm 61 三、工作原理:(见装置工作原理图) 该装置的工作原理是:当液压半封(全封)闸板式样防喷器闸板关闭时，压力油使液控二位三通阀换向，通入压缩空气，推动原刹车气罐调压继气器，使压缩空气进入滚筒刹车气缸，刹住滚筒，使之不能上提或下放钻具，达到防止挂伤、损坏防喷器闸板的目的。当需要小距离提升或下放钻具时，可通过按下按钮阀，放掉刹车气缸中的压缩空气，以松开滚筒。当防喷器没有关闭时，装置不起作用，操作司钻凡尔可控制刹车气缸的动作，与原来相同。 四、安装: 按照装置工作原理图，将该装置串联在关闭防喷器的进油管路上，用胶管将主、副控箱连接起来，将气源分别接入主、副控箱，将按钮阀安装在司钻操作台上，并连接好梭阀至钻凡尔及调压继气器。安装完好，应通气和关闭防喷器(通入压力油)检查各接头处，不得漏气 或漏油，并观察各阀件动作是否正常，滚筒能否刹住，没有问题后方能投入使用。 五、使用与维护 在使用该装置时应注意，气源气压不得低于0.65,0.8Mpa。使用中应随时检查该装置是否有漏油、漏气，阀件是否动作，发现问题应及时整改，确保装置工作的可靠性。 六、易损件清单: “O”形密封环 φ39×3.1 橡胶?-2 “O”形密封环 φ12×1.8 橡胶?-2 “O”形密封环 φ10×1.8 橡胶?-2 七、产品清单 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 主控箱 1个 2 副控箱 1个 3 胶管 15m 3根 1根带快速接头 4 胶管 1m 3根 带快速接头 5 按钮阀 Q25XRC-L 1个 16 6 梭阀 1个 含接头 7 “O”环 φ39×3.1 4 8 “O”环 φ12×1.8 4 9 “O”环 φ10×1.8 4 4.0MPa液气分离器 液气分离器是与节流管汇配套使用的专用设备，在钻井过程中出现井涌、溢流、发生泥浆侵时采用该设备对井内的含气泥浆进行分离处理。 1、主要组成部分 1.1撬装底从 2.1分离器总成 3.1A44Y-40C安全阀 4.1D73H-40C蝶形排污阀 2、主要技术参数 2.1工作介质:含天然气、HS等气体的钻井液 2 2.2设计压力:4.0MPa 2.3工作压力:4.0MPa 32.4最大泥浆处理量:200m/h 32.5最大气体处理量:40000m/h 2.6分离器内径:φ120mm 2.7出液管直径:φ219×6mm 2.8进液管直径:φ133×12mm 2.9出气管直径:φ159×3.5mm 2.10外形尺寸:2200×6900×4400 2.11设备总重量:10350kg 3、工作原理 井内含气泥浆通过工流管汇切向进入液气分离器总成内上部的阻流管，根据沉降、减压、膨胀原理，部分气体从泥浆中分离出来。经过初次分离后的泥浆，按隔板布置的流动方向流经隔板，表面积增大，并在隔板上分散和薄层，使气体暴露在泥浆的表面，从而使泥浆中的气体从液气分离器的顶部经排气管排往安全地方燃烧处理，除气后的泥浆掉入液气分离器的底部，经排液管收回泥浆罐。 4、吊装 液气分离器上车、下车及在井场的移动的吊装应严格按图一液气分离器的吊装示意图进行。 5、安装 5.1液气分离器安装位置确定后，预制混凝土基础，混凝土标号 C20，混凝土基础按图二液气分离器基础图制作，并将底盘用地角螺栓、压板与混凝土基础连接，然后灌制混凝土，混凝土基础要尽可能保持水平。 5.2安装时用吊车通过分离器转轴将液气分离器从水平吊至垂直，并立即上好固定销，在固定销上上好开口销，将液气分离器顶部的绷绳吊耳连接，当以上工作完成后吊车才能松吊。 5.3液气分离器上的进液管(绿色)、出气管(黄色)、排液管(兰色)、排污管(兰色)按图三液分离器配管安装图示意的接口相连。液气分离器上的进液管与节流管连接，出气管应接至井场外50m以外有点火条件的地方安全地带，管口距除放喷管线以久的各种设施距离不小于20m，管线上不允许连接阀件，应处于长期畅通，无堵塞状况，并采用地脚螺栓加压板固定，排注管接入泥浆罐。 6、使用操作方法 6.1当井涌或泥浆发生气侵