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首件制实施细则 一、目的及意义 推行首件确认制，实现原则化施工;实施过程确认，用数据指导施工。 首件确认制立足于“防止为主，先导试点”的原则，对首件工程的各项工艺、技术和质量指标进行综合评价，拟定最佳工艺、建立样板工程，以指导后续工程施工，防止和纠正后续生产中可能产生的质量问题。 二、合用范畴 公司承建工程的施工质量控制。 1、构造工程：桩基，承台及墩台身（帽），斜拉桥塔柱节段，预制构件，上部构造现浇（预应力梁、板），桥面铺装（实验段），防撞护栏（单幅实验段）。 2、小型构造物：不同构造形式的涵管、通道、排水管道等。 3、路基工程：河塘填筑、软基解决、不同压实原则及不同填料的路基填筑工程（实验段）。 4、路面工程：路面铺装（实验段）。 5、防护工程：浆砌片（块）石，水泥混凝土预制块铺砌、坡面防护等。 6、地基解决与基础工程：旋喷、深层搅拌桩、降水。 7、对工程质量和安全影响较大的临时构造和附属设备设施，如工程初次使用的模板、支架、运输安装设备设施等。 三、有关文献 公司《程序文献》； GB/19001-《质量管理体系》； 《QC 小组活动指南》； 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-）； 《城乡道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-）； 《都市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-）； 《公路工程质量检查评定原则》（JTG F80/1-）； 《公路工程施工质量验收规范》（DGJ08-119-）。 四、管理职责 1、质量技术部负责监督检查实验（样板）段及过程确认的有关证据。对项目形成的《施工作业指导书》审核并有选择性的在全公司推广。 2、分公司质量负责人组织质量分析会，制订本单位的改善目的，拟定需制作实验（样板）段的施工过程。 3、项目负责人组织实施过程确认，收集数据，总结工艺要点，形成《施工作业指导书》，完善施工技术交底，组织过程监控。 4、分公司按体系运行规定，结合 QC 质量管理办法，组织项目部成立 QC 小组，采用科学的统计技术办法，开展质量管理活动。 五、工作程序和规定 （一）每个工程参考附表拟定工程需要进行确认（样板引路）的过程，按确认内容和方式制作首件工程（原则），放置明显标记并保持到该过程隐蔽。 （二）对于工程规模不大于 300 万或者工期不大于 3 个月的工程，可不做首件工程验收，但必须做??样板段，并由分公司质安科检查样板段质量状况，合格后方后后续工程参考样板段原则执行。 大型桥梁、创优项目每一工序均需做首件工程示范,并报质量技术部验收。 （三）项目部应发明条件形成超前工序（过程），提前完毕首件作为样板（原则），《过程确认统计》作为首件承认表单。需要时（重要过程、新技术应用等），施工过程之前在工程范畴以外制作样板（原则）。 （四）拟定输入因素。根据规定和规定对输入的人、机、料、法、环等资源因素进行鉴定，确保其合格。 1、人员资格确实认。管理人员应含有资格及施工经验；特殊工种规定持证上岗，有关资格证书必须有效；操作人员须通过必要的培训和指导，并结合实际进行技术、质量、安全等的具体交底。 2、机械、设备的承认和鉴定。重要是对其设备及有关参数进行控制，必须确保设备的正常运行。 3、材料的鉴定。按规定对原材料、半成品进行进场检查和实验，应对材料使用过程中的性质变化进行监控，确保使用合格的材料。 4、办法和程序确实认。根据操作规范规定工艺参数进行施工，严格执行工艺流程，不允许任何人违反规定进行操作。 5、环境（施工条件）确实认。分析重要影响过程的环境因素，保持过程的稳定状态；重要环境因素变化时，应对造成变化的参数进行调节和更改，变化较大时，必须重新进行过程确认。 6、实验、测量仪器确实认。对实验、测量仪器按规定进行鉴定，并安排专人负责。 （五）再确认。根据不同状况，对已确认的过程应定时进行再确认。基于数据分析、统计技术，按照 PDCA 循环和 QC 质量管理的模式进行。 （六）过程能力的评价。应采用先进的统计技术进行数据分析，通过过程能力指数反映成果。提高过程能力的办法涉及： 1、修订过程，改善工艺办法；修订操作规程，优化工艺参数，补充增添中间过程。2、检修、改造或更新设备，使用精度更高的设备。3、借助必须的辅助工具、提高操作精度。4、改善现有环境条件。5、加强对材料的质量控制。6、对操作者进行培训和指导。7、加强现场质量控制，明确并设立过程质量控制点，进一步开展 QC 小组活动；加强质量检查工作，适宜增加检查频次和数量等。 （七）统计的规定。将输入因素（人、机、料、法、环）的鉴定成果及过程实施的技术参数和工艺要点形成《过程确认统计》，并充实到《施工作业指导书》中。 （八）过程监控。按已确认的过程规定对核心和特殊过程实施监控（见附表），保持过程的标记和可追溯性。 （九）首件确认制（过程确认）作为质量