ETO生产方式下的精益施行之道.pdf

ETO⽣产⽅式下的精益施⾏之道 原创： 许⽴红 爱波瑞精益与智能 许⽴红 爱波瑞集团副总裁 爱波瑞科技技 总监 今天和⼤家⼀起分享的是制造业同仁⾮常感兴趣的话题。 我们的⼯⼚⾯临的困难越来越多，最明显的是“⼤家都急了”。交付期急了，设计部门急了，制造部门也急了，采购部门 更急了，供应商急得是团团转了。 ⾯对这样的⼀种市场压⼒，⾯对这样的⼀种市场形势，基于订单我们如何⾼效、准确，⽽且低成本、⾼质量的交付出 去？⽆论是⼤型装备，还是⼩批量，都⾯临着这样的⼀个问题。今天想分析的就是装备⾏业，MTOETO⽣产⽅式下的 精益施⾏之道。 装备⾏业⾯临的这种状态，每个企业都⾮常清。变⾰如何去切⼊，如何去改变，我们的中⼼、重点铺在哪⾥？我们必须 先去了解它的特点。 第⼀表现是研发。好多研发⼈员都跟我说，我们⼀单⼀个样，没有重样的。我们的设计天天加班，我⾛过所有的装备⼯ ⼚，设计⼈员就没有不加班的，⽽且加班⾮常⾟苦。在这样状态下，加班还不能满⾜，那不满⾜是什么？是反复的更 改。第⼆种不满⾜是什么？我们把设计的⼯艺转给现场之后，时间还不够，然后就是⼀点⼀点的延期。 第⼆个表现是⽣产。⽣产是个性化、离散化的。整个⽣产进度，很复杂，需要多环节共同完成，⽣产就进⼊了节点式的 把控管理。⼀个零部件8⽉1号要交，什么时间投、什么时间⾛什么路径，在哪个窗⼦要⾛，什么时间⼲哪道⼯序。实际 上真没法说清楚，或者说我们把它说清楚，管理者也⽆法认知清楚。这是我们⽣产遇到的障碍。再⼀个是⼯作链上，采 购周期长，今天这个零部件装了⼀半，紧急的停下来了。供应商的零部件不⾏，要不就是正在调整装备，要不就是零件 没来。 ⾯对这样的⼀种状态，我们如何来改善？我们还要从全局的状态来看，这⾥我们提到制造业都在变化，都在发展。德国 提⼯业4.0，美国提⼯业互联⽹，中国在提2025，智能制造。这是制造业的发展趋势，必须朝着这个趋势⾛，否则我们 所有的管理和预期达到的⽬标就不⼀样了。 这⾥代表着⼀种先进的市场的需求。所以基于这样的情况，我们认为这是⼀个新机遇，制造装备领域的机遇是⾮常多 的。制造业要突破⼀种新的模式，这种模式表现在⼏个⽅⾯呢？ ⾸先，研发创新。⾯对于我们的产品，如何来突破？客户选择定制，我们的产品要去全⽣命周期来管理。客户要超前的 需求，我们要满⾜。那产品如何来满⾜，产品你如何来管理？⽬前，制造业企业把产品管理到⼯⼚，交互给客户那就属 于客户，最多就是售后服务。 未来制造业⾯对着全⽣命周期，从制造本⾝跳出来，要提升我们的增值服务。所以这时候我们就来看，制造业尾端这⼀ 部分，我们创新的服务模式，是成为新的利润增长点。如何服务好变成了从设计到制造过程，到整个供应链，它就必须 要去全部改变，才能满⾜好我未来能够寻求到新的增值价值服务。我们的价值链要去提升的。本⾝制造环节那就是要去 更快、更准、低成本、⾼质量。 从德国来看，它讲究把以前⼈⼯不能很好保证的，⽤⾼精尖的设备来代替⼈⼯劳动，来保证⾼效率。美国呢？做了很多 设备，过程当中，哪些需要来预防，来管控的，把这些⾼质量，⾼精尖的技 加到⽣产过程中去，从⽽提升产品价值。 这时候利润是⾮常⾼的，价格也是⾮常⾼的，从中获得更⾼的经营效果。美国以前是去⼯业化，⽽现在是再⼯业化回 归，回归的全是⾼精尖的东西。⽽我们中国是什么？智能制造，它也是既包含了德国的，我要⽤⾼精尖的设备去把⽣产 过程中⽤⼈⼯很难控制的地⽅或者⾼效的地⽅做好。另外⼀个是⽤⼯业⼤数据来处理这件事情，从⽽形成有中国特⾊的 这样⼀种智能制造。 这样⼀种智能制造。 我们⾯对这样的⼀种形势，我们的⼯⼚就搞些新的⼯艺、新的装备，然后将⼯艺优化，设备提升。⾼效了，质量也都提 升了，那我就叫精益。那这些问题会不会把我们的研发问题，供应链问题解决掉，我想肯定是不会的。 这样的状态，⽤精益的业务流程去看，把研发的技 、采购、供应商、仓储和制造要去很好地连通。这时候我们单靠智 能化提升，⾃动化的提升，是远远达不到管理上的业务需求的。它必须要有⼈的智慧，必须要有能够简单的对接。 我们讲装备的⾃动化，要通过信息化有效的连接，部门之间有距离的。有物理的距离，有时间的距离，所以这样⼀来， 我们必须要减少路途的传输，最快的我⼀按键就可以了，我们要有信息化技 。 这时候我们要现场装备提升，另外⼀个是信息化技 要去提升，⽀撑这种数据信息的快速传递。⽽这种快速连接是必须 要去精益化的，否则的话，也是对接不起来的。所以，未来我们的⼯⼚⼀定是精益化加⾃动化，加信息化，缺⼀不可。 在这条路上，我们如何去切⼊，从哪⼉开始，这是⼤家所关⼼的。我们就来看精益如何⽀撑着我们⼯⼚