1000WM汽轮发电机定子铁心装配质量控制.docxVIP

【word】 1000WM汽轮发电机定子铁心装配质量控制 1000WM汽轮发电机定子铁心装配质量控制 20《东方电机gt;gt;第6期 IO00WM汽轮发电机定子铁心装配质量控制张克胜段美华 摘要本文介绍了引进日立技术生产的首台IO00MW超超临界汽轮发电机 核心部件——定子铁心装配重要工艺流程的质量控制办法,通过规范和固化超超临界汽轮发电机定子铁心装配的质量控制办法,为我公司批量生产的 IO00MW超超临界汽轮发电机及核电定子铁心装配质量控制奠定坚实可行的 基础. 核心词超超临界汽轮发电机定子铁心装配质量控制 1IO00MW汽轮发电机定子铁心装配概况 IO00MW超超临界汽发是引进日立公 司技术,为ft东邹县电厂生产的首台超超临界汽轮发电机,其定子铁心冲片厚度为 0.35mm,制造难度大,质量规定高.定子 铁心装配有关数据以下: 定子机座:11674mm×4868mm× 4283mm(长×宽×高) 定子铁心冲片外径:3080mm定子铁心冲片内径:1415mm 铁心装压前机座的重量:123t铁心装压后的重量:384t 定子铁心总压:926t定位筋数量:l8根 每层冲片数量:36张 铁心装压总段数:93段 铁心装压总长度:8349mm 2定子铁心装配重要工艺流程 定子铁心装配是IO00MW汽轮发电机 最重大,最核心的部件之一,它的质量好坏直接关系到发电机能否安全稳定运行和运行性能.其完整的制造过程涉及36道工 序,按照流程次序可分为叠片前序和叠装两个阶段,其中重要工序有20道(见图1). 定子铁心单位面积压力:1.96MPa 匿匡豳一匡圈一匿垂圆一医至垂垂五圈一匪垂亟囹 医垂垂垂i图一匪墨垂垂困+一-匦匦匿一匿蒌里圈+--匪亘圃匡五:竭一匡垂垂亟圈一医受圊一医垂耍垂垂一医夏巫jj国匿垂固一区圈一匝受垂圃+一一匿垂要霾团一匦垂垂固 来稿时间:9月 图1重要工艺流程图 《东方电机))第6期21 3叠片前序质量控制 清理,准备 保持装压区清洁,与铁心装压无 关的物品应去除出去,工作人员必须对的穿戴工装,严禁随身携带与工作无关的物品,严禁使用有锈蚀工装. 冲片须有防尘方法,对冲片和通 风槽片进行外观质量检查,不得有下述现 象:冲片和通风槽片周边和槽内有弯波折 边现象;毛刺不不大于0.01mm;漏刷漆,漆的颜色有明显差别;冲片有油污,灰尘,锈蚀 及划伤现象及其它任何缺点;通风槽板在 有点焊部位不得有点焊飞溅物.有上述现 象的冲片,必须剔除. 挂筋 挂筋是叠片前序中最重要的一道工序, 定位筋质量的好坏直接关系到铁心内径,形状和叠片工作能否进行.该序要特别注意控制订位筋的半径,弦距,垂直度,向心.以往 半径公差一般控制在0.25—0.30mm,为减小变形量的影响,确保首台质量,经与有关人员协商将半径控制在0.10—0.15mm,向心由 0.1mm控制在0.05mm以内,垂直度由 0.2mm控制在0.10mm以内,确保了后序 装压的顺利进行.其中,在进行弦距控制时,应首先控制好1,7,13三根筋之间的 大弦距,避免小弦距累积误差过大造成后序叠片困难和冲片错牙过大及机组在运行中铁心个别点应力集中,冲片产生翘曲变形等. 热电偶元件制作,装配及检查 热电偶元件在铁心轭部引出部位按图 纸进行绝缘,热电偶元件编号用记号笔清晰的写在漆管上,不准使用标签.铁心压紧时两根玻璃漆管不可交叉重叠.检查热电偶元件与否与铁心冲片接触,热电偶元件与鸽尾槽及定位筋之间距应不不大于 10mm,粘带应粘平,不得有脱落.热电偶 元件的导通状况和电阻在整个铁心装配过程中的每道工序后均应进行检查,元件应无任何缺点. 装焊齿压板,双头螺栓的质量控制装焊前检查齿压板有无弯曲,折边现 象,压指与扇形片的点焊有无脱落,齿压板有无其它损伤及缺点.齿压板转运时应使用专用工具装运,寄存,保护. 装焊挡风板及弧形键时应在平台上进 行,然后按图纸规定装焊固定架.焊接时 注意控制焊接次序,焊后清理干净焊渣,焊豆等,用肉眼检查焊缝无虚焊裂纹等. 装焊双头螺栓前,用清洗剂彻底清洗 干净螺孑L及周边,严禁有漆,油污,杂质等.装焊时将双头螺栓按图示拧人螺孔内,再 给螺栓施加规定力矩,在该力矩把紧状态 下严格按TIG焊接工艺进行焊接.焊完 后,汽,励端各抽检两个螺栓,反向给螺栓施加规定力矩,在力矩作用状态下,对焊缝进行着色探伤检查.检查完后,将探伤液 清洗干净,并清理干净整个齿压板. 找机座水平,中心 吊装机座前,用定位筋弦距样板复查所 有定位筋弦距,并进行清理和检查,不得有焊渣,毛刺,铁屑等任何异物.调节方箱高度差不大于0.5mm.找压胎与油压机的同心,调压胎水平.吊汽端压圈于下压胎上,调压圈水 平lt;0.5mm/m,调压圈与油压机的同心.吊机座于压圈正上方(汽端朝下),将定位筋对准压圈孔,缓缓落下机座,