FC55《金属材料 残余应力测试 压入能量差法》-征求意见稿.pdfVIP

ICSXX.XXX.XX XXX 团体 标 准 T/CSTMXXXXX-202X 金属材料 残余应力测试 压入能量差法 Metallicmaterials-Residual stressdetermination-Theindentationenergy differencemethod 202X-XX-XX 发布 202X-XX-XX 实施 中关村材料试验技术联盟 T/CSTM XXXXX—2020 前   言 本文件参照GB/T 1.1—2020 《标准化工作导则 第 1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会特种设备领域委员会(CSTM/FC55)提出。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会特种设备领域委员会(CSTM/FC55)归口。 本文件起草单位： 本文件主要起草人： 本文件为首次发布。 I T/CSTM XXXXX-2020 金属材料 残余应力测试 压入能量差法 1 范围 本标准规定了采用压入能量差法测定金属材料表面残余应力的术语和定义、测试原理、测试设备、 试样、测量步骤、标定系数的确定、试验报告等。 本标准适用于已知主应力方向的金属试样，或者可以明确区分应力分布方向的金属结构。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适应于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本 （包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T21838.2 金属材料 硬度和材料参数的仪器化压痕试验 第2 部分：试验机的检验和校准 GBT39635 金属材料 仪器化压入法测定 压痕拉伸性能和残余应力 3 术语和定义 3.1 努氏压头 knoopindenter 顶端相对棱角度分别为172.5°和 130°的四棱锥金刚石压头。在试样表面压入可形成狭长菱形的压 痕形貌，如图1所示。 图1 努式压头及其压痕形貌 3.2 压痕曲线 indentation curve 通过残余应力测试装置进行压痕试验，所获取的金属材料的压入载荷随压入深度变化的曲线，简称 1 T/CSTM XXXXX—2020 压痕曲线。压痕曲线加载段可用公式 （1）进行拟合。 F C(h h )2 公式 （1） 0 C—— 拟合系数 h —— 接触零点偏移 0 3.3 有效测试区 effectivetest area 在能量差法测试残余应力中，假设在局部小区域内应力分布均匀，通过两次间隔压入该区域的压痕 曲线即可共同确定该区域内的二向残余应力，该区域即为有效测试区，简称测试区。测试区尺寸与压痕 应力范围有关，推荐压入深度为0.05mm，此时，有效测试区域约为4mm×8mm 的矩形区域，如图2 所示。 图2 有效测试区 3.4 标定系数 coefficients ofcalibration A ,A ,A 1 2 3 在压入能量差法测量残余应力的计算公式中中，A