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YS/T ××××- ××××
硬质合金精磨圆棒
1 范围
本文件规定了硬质合金精磨圆棒的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、随 行文件及订货单内容。
本文件适用于碳化钨(WC)平均晶粒度为 0.2 μm~1.6 μm 的切削工具用 WC-Co 硬质合金精磨圆 棒。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。
GB/T 1958 产品几何技术规范(GPS)几何公差 检测与验证
GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 5124.3 硬质合金化学分析方法 第 3 部分:钴量的测定 电位滴定法
GB/T 5242 硬质合金制品检验规则与试验方法
GB/T 5243 硬质合金制品的标志、包装、运输和贮存
GB/T 10610 产品几何技术规范(GPS)表面结构 轮廓法 评定表面结构的规则和方法
GB/T 11101 硬质合金圆棒毛坯
GB/T 11336 直线度误差检测
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 型号表示规则
产品型号由字母和阿拉伯数字表示。精磨圆棒用字母 B 表示,外径精度等级用一位整数表示,外径 放大 1000 倍后用五位整数表示(不足五位整数时前面加“0 ”填位),长度放大 10 倍后用四位整数表 示(不足四位整数时前面加“0 ”填位),倒角用字母 C 表示,倒角代码用两位整数表示,见示例 1 和 示例 2。
示例 1:
规格为φ3.175 mm×38.5 mm,外径精度等级为 h5,端面不倒角的精磨圆棒,型号表示为 B5 03175 0385 C00。 示例 2:
规格为φ12.500 mm×100.0 mm,外径精度等级为 h6,端面倒角 1.0×45 ° 的精磨圆棒,型号表示为 B6 12500 1000
C05。
5 技术要求
5.1 化学成分
2
YS/T ××××- ××××
产品推荐采用 Co 含量(质量分数)为 3%~20%的 WC-Co 硬质合金,若有特殊要求由供需双方协商
确定。
5.2 物理性能、力学性能及组织结构
产品的物理性能、力学性能及组织结构应符合GB/T 11101的规定,或由供需双方协商确定。
5.3 尺寸允许偏差及形位公差
5.3.1 产品的外径允许偏差应符合表1的规定。
表 1 外径允许偏差
单位为毫米
外径(D)
外径精度等级及允许偏差
h7
h6
h5
h4
1.000≤D<3.000
0
-0.010
0
-0.006
0
-0.004
0
-0.003
3.000≤D<6.000
0
-0.012
0
-0.008
0
-0.005
0
-0.004
6.000≤D<10.000
0
-0.015
0
-0.009
0
-0.006
0
-0.004
10.000≤D<18.000
0
-0.018
0
-0.011
0
-0.008
0
-0.005
18.000≤D<30.000
0
-0.021
0
-0.013
0
-0.009
0
-0.006
30.000≤D<40.000
0
-0.025
0
-0.016
0
-0.011
0
-0.007
5.3.2 产品的长度允许偏差应符合表2的规定。
表 2 长度允许偏差
单位为毫米
长度(L)
允许偏差
L<150.0
+2.0
0
150.0≤L<300.0
+5.0
0
300.0≤L<330.0
+10.0
0
5.3.3 产品的倒角允许偏差应符合表3的规定。
表 3 倒角允许偏差
倒角代码
倒角参数及允许偏差
C /mm
A
00
0
0
01
0.2±0.1
45°±3 °
02
0.4±0.1
03
0.6±0.1
3
YS/T ××××- ××××
表 3 倒角允许偏差(续)
倒角代码
倒角参数及允许偏差
C /mm
A
04
0.8±0.2
45°±3 °
05
1.0±0.2
06
0.4±0.1
30°±3 °
07
0.6±0.1
08
0.8±0.2
09
1.0±0.2
10
1.5±0.2
C表示倒角长度(长边方向)。
A表示倒角斜面与外圆的夹角。
5.3.4 产品的圆度应不大于0.005 mm。
5.3.5 产品的直线度应符合表4的规定。
表 4 直线度
单位为毫米
外径(D)
长度(L)
直线度
1.000≤D<3.000
L<150.0
≤0.10
3.000≤D<6.000
≤0.08
6.000≤D<12.000
≤0.05
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