倒焰窑_可编辑.pptxVIP

间歇式窑包括有倒焰窑 、钟罩窑 、活顶倒焰 窑 、梭式窑 、蒸笼窑等。 优点： 1 ）热工制度易于调整 ， 灵活性大； 2 ）烧成时窑内温度分布较均匀； 3 ）基建投资少； 缺点： 1 ）砌筑体（窑墙 、窑顶） 蓄积热量大； 2 ）烟气带走热量多 ， 效率低； 3 ）单位制品燃料消耗高； 4 ）装出窑操作劳动强度大。 第四章 间歇式窑 材料学院无机材料专业 倒焰窑由圆窑与方窑之分 ， 其基本结构大致相同。 第一节 倒焰窑 材料学院无机材料专业 □ 一 、倒焰窑结构： 材料学院无机材料专业 工作过程： 将需要烧制的砖 坯由窑门运到窑里 ， 按码砖规 则码好 ， 然后加热 ， 将煤加入 燃烧室的炉篦上 ， 一次助燃空 气由燃烧室下面的灰坑穿过炉 篦 ， 通过煤层并使之燃烧 ， 燃 烧产物自喷火口喷至窑顶 ， 再 自窑顶经过坯体倒流至窑底， 经吸火孔、支烟道及主烟道流 向烟囱底部 ， 最后由烟囱排出， 当烧制过程完成后 ， 就停止加 煤 ， 使砖坯冷却 ， 冷却到一定 温度后出窑。 坯体自装好至出窑前一直 停在窑内 ， 当烟气流经坯体时 ， 以对流与辐射的方式将热量传 递给坯体 。 因火焰在窑内倒流 ， 故称为倒烟窑。 材料学院无机材料专业 倒焰窑的规格常以其容积大小来表示。 决定倒焰窑容积大小的主要因素是： 产量 。显然 ， 窑的 容积大 ， 产量就大； 窑的容积小 ， 产量就小 。但是同时 还要考虑其燃料消耗 ， 窑内温度均匀性 ， 方便操作等因 素 。究竟选择多大的窑容积才合适 ， 要综合考虑多方面 的因素。 目前 ， 我国耐火材料工业用倒焰窑设计系列为30、 50、80、 100、 150、270 m3等 ， 而陶瓷工业用倒焰 窑的容积多为100m3左右。 窑容积确定后 ， 还要确定窑体结构形式 ， 即圆形还 是方形 ， 这两种窑形在结构和操作上各有其优缺点。 1 、倒焰窑容积 材料学院无机材料专业 1） 圆窑比方窑温度更易均匀 。 因为圆窑燃烧室依圆周均匀分布 ， 窑内无死角 ， 每个燃烧室所控制 的加热面为扇形 ， 近燃烧室处面积最大 ， 越靠近窑中心处面积越小 ， 窑 中心面积趋于零 。这符合热量分布条件 ， 使窑中心与四周的温度差很小。 2） 圆窑单位制品的燃料消耗量相对较低 。 因为当窑容积相同时 ， 圆窑比方窑有较少的窑墙侧面积及较少的砌 筑体 ， 因此 ， 圆窑窑体向外界散失和蓄积的热量比方窑少 ， 即单位制品 的燃料消耗量相对较低。 3） 窑的容积不可太大 。 因为窑的直径增大至很大时 ， 增加了每个燃烧室的加热范围 ， 而火 焰的穿透深度是有一定限制的 ， 因而增加了窑内横截面上的温度差 ， 而 方窑可以维持其宽度不变 ， 通过增加窑长来增加容积 ， 并相应增加燃烧 室的数量 ， 使每个燃烧室所控制的加热面积基本不变。 4） 圆窑砌筑比较困难 因为砌筑圆窑要用大量异型砖 ， 尤其是窑顶呈球缺状 ， 砖型复杂 ， 砌筑更为困难 ， 故容积较小的窑和容积较大的窑多选用方形。 圆窑 、方窑的优缺点： 材料学院无机材料专业 窑顶是窑的最重要构成部分之一 ， 其基本要求与隧道窑窑顶相同。 倒焰窑一般都采用拱顶 ， 其上常开若干冷却孔 ， 升温时封闭 ， 快速 冷却时打开。 4 、 窑墙 窑墙与窑顶一样 ， 也是窑的重要构成部分之一 ， 设计时既要考虑有 足够的机械强度 ， 又要考虑其蓄积和散失的热量尽量少。 倒焰窑是间歇式操作 ， 制品在焙烧过程中 ， 窑体同时被加热 ， 砌筑 体所蓄积的热量往往很大 ， 当制品冷却时 ， 砌筑体所蓄积的热量大部分 又传给窑室 ， 使制品冷却受到阻碍 。 当然砌体减薄可减少蓄热 ， 但太薄 向外散热损失又会增加 ， 且环境温度升高 ， 操作条件恶化 ， 我们可以采 用一些密度小 ， 导热系数低的轻质材料作中间保温层 ， 可使其蓄热和散 热量相应减少 ， 节省燃料 ， 降低成本。 一般倒焰窑的窑墙厚度为0.8~ 1.2m。 材料学院无机材料专业 窑顶 3、 （ 2） 挡火墙 它的作用是使火焰具有一定 方向与流速 ， 合理地送至窑内， 且防止一部分煤灰污染制品。 挡火墙的高低将严重影响窑 内上下温差 。挡火墙太低 ， 火 焰大部分不能到达窑顶 ， 直接 进入窑的下部 ， 结果是下部温 度高于上部； 反之 ， 若挡火墙 太高 ， 火焰将全部直冲窑顶， 甚至集中在窑的最顶点 ， 仅靠 火焰由上而下流动时将热量传 给制品