钢铁冶金企业群死群伤事故案例汇编课件.pptxVIP

;;;一起事故所带来的后果，不仅取决于事故的本身，更取决于人们对事故的态度。智者，能从事故中吸取许 多有益的教训，并能落实到改写未来的行动中;而愚者，;目录： 一、炼铁高炉恶性事故 二、炼钢转炉炉内进水爆炸事故 三、钢水喷溅事故 四、高温金属液体吊运坠包事故 五、煤气中毒事故 六、惰性气体窒息事故 七、其他事故;;1、事故案例简表;1.1、酒泉钢铁高炉爆炸事故;事故原因分析： 经过反复调查和大量技术分析论证认为，这是一起由于高炉内部爆炸，炉皮脆性断裂，推倒炉身支柱，导致炉体坍塌的特大事故。 1．关于炉内爆炸 据事故现场勘查、分析，高炉发生炉内爆炸有 以下几个方面的特征。一是炉皮断裂是由23处 300～1400毫米长短不等的预存裂纹同时起裂所致。二是风口的损坏导致向炉内漏水，造成炉内区域 性不活跃现象，形成呆滞区。三是炉顶温度升高，两次打水降温，在一定程度上粉化了炉料，造成 透气性差。;2．关于炉体坍塌;1.2、唐山国丰钢铁高炉爆炸事故;2、事故主要原因： 由于高炉悬料3小时，炉内形成较大空间，且炉顶温度逐步升高超 过规定，断续打水40分钟，当料柱塌下时，炉顶瞬间产生负压，空气和混有未汽化水的冷料进入炉内，遇高温煤气后发生爆炸;1.3、南京钢铁高炉铁水外溢事故;1.4、临汾市翼城县召欣冶金高炉炉底烧穿;1.5、贵州水城钢铁高炉大修中发生炉衬脱落事故;1.6、宝钢集团高炉风口烧穿事故;2、事故主要原因： 一、本次发生事故的原因是风口多次烧氧气作业，由于从炉外无法观测烧氧作业对风口本身的损坏，而实际风口前端已被氧枪严重烧损，造成冷却水 通水后短路直接进入炉内，遇高温红焦快速汽化， 在炉内积聚后瞬间释放，使蒸汽、封泥和红焦从风口喷出。此次风口曲损严重，更换风口不顺利，操作人员难以发现。 二、更换破损风口通水前，当班组长通知所有人 在风口前作业人员暂时离开，不能站在风口正面。 “该规程末要求通知其它风口作业人员也要一并撤离，是事故扩大的主要原因。;1.7、萍乡钢铁炉缸烧穿事故;二、炼钢转炉炉内进水爆炸事故;2、事故案例简表;2.1??重庆钢铁转炉爆炸事故;2.2、湘潭钢铁转炉爆炸事故;2.3、莱钢转炉爆炸事故;2.4、武钢转炉爆炸事故;三、钢水喷溅事故;3、事故案例简表;3.1、陕西龙钢钢水喷溅事故;3.3、山西襄汾新金山特钢钢水外;3.2、某钢铁厂“10.6”群体烧伤事;四、高温金属液体吊运坠包事故;4、事故案例简表;事故概况：2007年4 月18日7时45分，辽宁省铁岭市清河特殊钢有限责任公司一条新建生产线发生钢包脱落事件，造成32人死亡，其中农民工3人；6人受伤，其中2人伤势较重。;事故主要原因： 一是清河特殊钢有限公司的炼钢车间无正规工艺设计，未按要求选用冶金铸造专用起重机，违规在真空炉平台下方修建工具间，起重机安全管理混乱，起重机司机无特种作业人员操作证，车间作业现场混乱，制定的应急预案操作性不强。 二是铁岭开原市起重机器修造厂不具备生产80吨通用桥式起重机的资质，超许可范围生产。;4.2、山东富仑钢铁铁水罐倾翻事;;序号;1、事故概况：;普阳钢铁事故图示;2、事故原因分析 在2#转炉回收系统不具备使用条件的情况下， 割除煤气管道中的盲板，煤气柜内（事故时1#转炉未回收）煤气通过盲板上新切割500mmx500mm的方孔击穿U型水封，经仍处于安装调试状态的水封逆止阀、三通阀、电动蝶阀、电动插板阀充满2#转炉（正在砌炉作业）煤气回收管道，约10时50分，煤气从3#风机入口人孔、2#转炉一文溢流水封和斜烟道口等多个部位逸出； U型水封排水阀门封闭不严，水封失效，导致此 次事故的发生（从 1 月 3 日 13时注水完毕至1月4日1 0时20分左右，经过约2 1小时的持续漏水，U型水封内水位下降，水位差小于27.5cm（煤气柜柜内压力为2.75 KPa），失去阻断煤气的作用）;5.2、唐山港陆钢铁2号高炉重力 除尘器爆炸引起煤气中毒事故;1、事故概况： 2010年1月18日上午8时30分左右， 河北新鼎建设有限公司的6 名检修施工人员进入内丘顺达冶炼公司2号高炉（440ｍ3）炉缸内搭设脚手架，拆除冷却壁时，造成6名施工人员煤气中毒死亡;2、事故原因分析 停产检修的2号高炉与生产运行的1号高炉连通的煤气管道仅电动蝶