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风险管控动态评定报告 目 录 一、总则 1 二、编制法律根据 1 三、生产单位基本状况 2 四、生产经营单位危险有害因素辨识状况 2 五、划定事故风险等级 9 六、评定结论 10 一、总则 风险管控动态评定报告 针对我公司生产过程中存在的重要危险、有害因素和安全生产管理状况，结合可能发生的事故情景，对现有事故风险防控与应急方法在事故救援过程中控制事故危害后果和影响范畴的效果进行分析评定,拟定现有控制及应急方法的差距,完善生产安全事故风险防控和应急方法,从而减少发生生产安全事故的可能性，提高我公司在事故救援过程中的应急处置能力，将损失降到最低。 二、编制法律根据 1、《中华人民共和国安全生产法》（。12.1 实施） 2、《中华人民共和国消防法》（（10 月 28 日第十一届全国人民代表大会常务委员会第五次会议修订。5。1 实施） 3、《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第 48 号） 4、《中华人民共和国突发事件应对法》（主席令 69 号） 5、《河北省安全生产风险管控与隐患治理规定》（河北省人民政府令[]第 2 号） 6、《河北省安全生产监督管理局有关进一步推动安全生产原则化和“双控”体系建设的告知》（冀安监管四〔〕158 号） 7、《河北省机械行业风险分级与管控指南》（6 月） 8、《建筑设计防火规范》GB50016-; 9、《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058- 三、生产经营单位危险有害因素辨识状况 1。危险源辨识 在进行危害识别时,根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》 (GB/T13861）的规定，对潜在的人的因素、物的因素、环境因素、管理因素等危害因素进行辨识，充足考虑危害的本源和性质。如，造成火灾和爆炸的因素；造成冲击和撞击、物体打击、高处坠落、机械伤害的因素；造成触电的因素；工作环境的危害因素;人机工程因素；设备腐蚀等. 危险源辨识围绕人的因素、物的因素、环境因素、管理因素，进行作业活动过程排查,预判本单位可能造成发生的危险源。 重点分析营运作业活动，将作业活动分解为若干个相连的环节。 （如生产作业能够分为作业前、作业过程中、作业后等环节)。 危害因素造成的事故类别，涉及物体打击、车辆伤害、机械伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、容器爆炸、其它伤害等。 危害因素引发的后果,涉及人身伤害、伤亡疾病、财产损失、停工、违法、影响商誉、工作环境破坏、环境污染等。 2.风险分析 a）火灾、爆炸 在生产过程中，气瓶的使用、人员违规动火等可能造成火灾，空压机及管道保护装置、安全阀、压力表失灵可能造成压力剧增引发爆炸，或管道内积碳在高温高压条件下引发爆炸。 b)机械伤害 指机械设备运动（静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引发的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害.对转动机械，在检修和操作中若缺少防护方法，均可对检修巡逻或操作作业人员造成意外伤害。 触电 触电有电击和电伤两种。电击是指电流通过人体，使全身受害；仅使人体局部受伤时称为电伤。电流对人的伤害是:烧伤人体、破坏机体组织、引发血液及其它有机物质的电解和刺激神经系统等。电流对人体的危害程度与通过人体的电流强度、作用时间及人体本身的状况有关。当通过人体的电流在 0。05 安培以上时就要发生危险,0。1安培以上时可使人死亡。在 0。015 安培时，就不易脱离电源。生产过程中所使用的电器设备不能可靠接地或接零保护，若发生漏电有造成人员触电的危险。 高温灼烫 生产过程使用的焊接作业可能接触高温部位，防护不当或热能泄漏可能造成操作人员皮肤灼伤等危险发生。 e)容器爆炸 空压机储气罐为生产过程提供气源动力,因空压机压力调节装置失灵或因安全阀失灵、超压运行可能发生容器爆炸。 3。生产经营单位安全管理状况 公司设立有安全员，负责公司各项安全工作贯彻，制订有安全生产管理制度。公司重要负责人委托安全员获得了安全生产培训合格证 书，公司安全管理干部获得安全管理人员资格证书，特种作业人员持证上岗。其它从业人员经公司培训考核合格后上岗。现在公司生产经营状况良好，安全工作有序进行。 公司安全部负责组织或者参加拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案，组织或者参加本单位安全生产教育和培训，统计安全生产教育和培训状况，督促贯彻本单位重大危险源的安全管理方法,组织或者参加本单位应急救援演习，检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患,提出改善安全生产管理的建议，制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为，督促贯彻本单位安全生产整治方法。 4。 现有事故风险防控与应急方法状况 我公司针对生产过程中可能发生的火灾爆炸、触电、机械伤害、灼烫等事故类型，制订有对应的风险防控和应急方法. 4.1 火灾爆炸事故防止方法 （1