(新细纱工序操作指导书.docx

XX棉纺织企业有限公司

文件名称：细纱工序操作指导书

文件编号：XX

版 本 号：A

编制： 审批：

日期：2004/7/5 日期：2004/7/9

修订记录

XX棉纺织企业有限公司编号：MY3-031版本号：A共12

XX棉纺织企业有限公司

编号：MY3-031

版本号：A

共12页

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细纱工序操作指导书

页版号：01

页号 页版

修改 内容 批准人

修改日期

目的

便于生产部的生产管理，培训细纱工序的操作者的技能技巧，掌握在生产过程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。

范围

适用于细纱工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。

职责

由生产部制定和修改,操作工执行。

工作内容

交接班工作

交接班工作是生产员工的第一项工作，要作好此工作，交接双方提前十五分钟对岗开车交接，交班者以主动交清为主，接班者以检查为主，做到相互合作又分清责任。

内

容

重

点

要

求

1.机台和台面

彻底清洁1）前后供应平衡

2）工艺变更

按清洁进度表按生产平衡要求

机台落实

生产情况

设备情况

平揩车

空锭

转批情况

坏机

流动风机

皮辊、皮圈是否完好

填写停台时间不允许人为空锭

批号、支数清楚准确。原因清楚

吹、吸风清洁效果好

皮辊无钩伤，皮圈破损。

4.2设备操作

开机前准备工作

检查机头是插“正常”或“维修”牌。

检查机台是否符合工艺要求。

关好机门。

确信机台机电正常。

将机台彻底清洁干净。

按工艺和生产要求上粗纱，钢丝圈，插好细纱管等，并分段上粗纱(1100m、1400m、1800m、2500m)，穿粗纱时将粗纱条引出穿过导纱棒(杆)喂入喇叭口，粗纱经过喇叭口进入牵伸部件。

开机操作要点及注意事项

将机台总开机键推至“I”。

拉开机头安全钮，红灯闪动。

开机前打V1+V2档。机尾挂黄牌(挑纱脚牌)。

将机台的摇架分一段距离按下2个(毎隔三个机台支架)。

将机台罗拉座的粗纱绕好(以免粗纱绕罗拉)。

确保机台两边人员安全才按绿色开机键。

生头完毕，开流动风机。(并检查流动风机是否与邻机台风机一齐走。)开机后1小时，开始摘纱分段(分4段/台，30S或以上摘4个，30S以下摘6个。)。每次摘纱的间隔时间根据品种不同而不同。如此类推，直至摘完纱到正常换粗纱。分段或换粗纱都认真严格使用对应粗纱。毎摘1个粗纱或更换1个粗纱都要接头，接头时要做到动作简单，连贯，正确，接头质量好的原则。拨管时用左手将管纱拨出，右手用拇、食指将管纱纱条引出(小纱从底部引出，大、中纱从顶部引出)，一般不超过5个锭子。纱条引出后，右手立即将纱条挂入钢丝圈及套入气圈环，右手用食指抬起叶子板，左手立即将管纱插入锭子底部，左手将纱条绕入导纱钩扶住纱条，右手卡头(卡头位置在右手食指第一关节中间，长度在16mm22mm)，立即对准前罗拉中上部须条右则接头，

接头力度要轻巧。

速度V1+V2档是机台速度从低速变为高速。

检查机台锭位纱线质量情况(如出硬头，纱果是否起毛等)。

值机过程要点

转班方法：转班时将机台产量箭头指向A(甲班)、B(乙班)、C(丙班)

当班对应的产量以“米”为单位。

机台亮黄灯的，准备落纱(做好落纱前的准备工作)。

待红灯闪动时，落纱工进行落纱工作(落纱时将划粉记的纱果用涂黄油漆纱箱装好。与无划粉记的纱果分开放并擦干净钢令板上的粉记)。

开机后将断头锭位重新划粉记号生头，生头完毕将纱果推出机行。

交接班要做到对“口”交接，交班者要主动交清机台运转。粗纱分段、机台清洁、平、揩车等情况，接班者要提前十五分钟进入车间。做好机台的检查工作。

一般情况下，挡车工值机2台，按操作法要求做好机台清洁工作。

按挡车工、落纱工清洁进度表做好机台清洁工作。

按照车间的各项规章制度，及安全操作法做好各项工作。

停机要点及注意事项

停机按红色停机键。

中途停机要停在纱果顶端(即钢领板向上时停，以预防起毛纱，不超过 30分钟)。

大清洁的停机清洁隔20分钟左右开机转动皮辊1分钟。

停机后(指不用开机的)待机台完全停下后，及时将机上摇架全部卸压。

长时间停机关总电源，按下机头安全钮。

将机上粗纱处理好。

全面操作

巡回工作

巡回工作要及时发现问题，预防事故发生，有效地提高产品质量及生产效率，使生产顺利进行。

挡车工值机时巡回要做到“三性”(计划性、灵活性、主动性)，并要掌握巡回时间(1台半机在7′－10′内；2台机在7′－13′内；2.5台8′－14′内等)，并将换粗纱、接头、清洁工作(要做到“二防”：防止人为疵点及人为断头)及防捉疵工作灵活运用到各个巡回中。如此循环不断纺纱，需要翻改品种支数时，