模板作业安全技术交底（定稿）11.docxVIP

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模板作业技术交底记录

编号：YHJSDCAZQ11

工程名称

河南港新冷链物流保税仓储项目

工序名称

模板作业

施工单位

河南省宇华建设有限公司

交底日期

2017年11月2日

交底对象

木工班组

交底提要：施工准备、作业条件、施工工艺、施工要点及注意事项、质量标准、成品保护、安全要求

交底内容：

一、施工准备

1）机具准备：圆盘锯5台、手提电锯10台、电钻5个、钢尺、线坠等。

2）人员准备：工人50人。

3）材料准备：

a、胶合木模板：规格1.830m*0.915m*0.012m；

b、方木：40*80㎜；

c、钢管：直径Φ48mm，壁厚3.0㎜；

d、方钢：38*58*3㎜；

e、对拉螺杆：M12；

f、对拉螺杆套管：塑料管，直径16㎜；

g、“3”蝶型卡、步步紧及扣件；

h、脱模剂；

I、双面胶及胶带等。

二、作业条件

1）剪力墙（柱）封模前，钢筋必须验收合格，水电管线及预埋件安装完毕，并办理完隐检手续；各种遗留问题已整改完毕。

2）剪力墙（柱）封模前，砼施工缝必须进行处理，墙体必须凿毛完毕并验收合格。

三、主要施工工艺

一）基础筏板模板

1、12#楼筏板厚度为700mm，15#楼筏板厚度为1000mm，从安全，经济、快速施工的角度考虑，决定基础筏板的模板采用砖胎膜，砌筑材料为用Mu10普通烧结砖、砂浆为M5水泥砂浆。

2、12#楼砖胎膜墙厚按照120mm砌筑，砖胎膜内边线距筏板基础外边线为20mm，每2.5m砌一个240mm*240mm的墙垛用于加固墙体，砌至筏板基础顶设计标高，设计标高由现场技术管理人员超平确认。

3、15#楼砖胎膜墙厚按照240mm砌筑，砖胎膜内边线距筏板基础外边线为20mm，每2m砌一个370mm*370mm的墙垛用于加固墙体，砌至筏板基础顶设计标高，设计标高由现场技术管理人员超平确认。

4、施工工艺：墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砖块排列→砌砖墙→校正→验收。

5、砌筑注意事项

1）上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满，砌筑时随手将挤出的砂浆刮去，通过对砖的挤揉，使砂浆进入砖的竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间粘结能力。?

2）砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌；水平灰缝厚度为10mm，确保灰缝砂浆粘结饱满度达80%以上；竖向灰缝宽度应控制在10mm，在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象，垂直灰缝的饱满度不应低于80%；竖向灰缝宜采用平铺端面砂浆法，相邻砖块的灰口，同挂碰头灰砌筑。从而保证竖缝饱满度。?

3）几人同时砌筑共用一根线，中间设支点，小线拉紧，每层砖都要穿线看平，水平缝均匀一致，平直通顺。?

4）砌筑的高度符合要求后，达到一定强度后，表面及时抹灰；20mm厚抹灰层分两次施工。待底层灰六七成干时开始抹罩面灰。同时在阴阳角处抹成圆角，阴阳角处半径R为30～50mm。?

5）对于刚施工的墙体以及抹灰工程，及时采用彩条布遮盖，以免雨水冲刷。?

二）墙模板

1、施工工艺

定位钢筋的焊接→支模前的检查→支一侧侧模→安装对拉螺栓及水泥横撑→支另一侧模→校正模板位置→紧固对拉螺栓→支撑固定→全面检查。?

2、注意事项?

1）剪力墙模板采用散支散拆方式，模板采用12mm厚的胶合板；地下室外墙用40*40*3mm方钢管而地下室内墙用40*80mm方木作为次愣骨，其余外墙用40*80mm方木而内墙用40*40*3mm方钢管作为次愣骨，次楞骨水平间距均为150mm；用Φ48*3mm钢管作为主楞骨，竖向间距为450mm；用“3”蝶型卡将M12对拉螺杆与钢管连接起来，地下室外墙采用防水对拉螺杆，其余墙体采用普通对拉螺杆，其中第一道水平对拉螺杆距地面间距为225mm，其余对拉螺杆水平竖向间距均为450*450mm，地下室剪力墙底部4排对拉螺栓采用双螺帽加固，标准层底部3排对拉螺杆也采用双螺帽加固，模板采用钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳定（如下图所示）。

2）基础筏板施工中特别要注意电梯井、集水坑部位的模板支设，提前按照空间尺寸算好并制作出模板，然后将支撑模板盒子的钢筋同筏板钢筋焊接牢固，把制作好的模板盒子放上，上部压设足够重量的材料，防止模板在浇筑混凝土时浮起来。

3）墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就位线，外墙大角应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴双面胶以防止漏浆。模板与模板之间的缝隙必须采用双面胶带粘缝，避免漏浆。地下室水平施工缝处必须粘贴双面胶以避免漏浆

4）楼层间外墙模板支设时，在层与层之间楼层