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注塑机液压系统常见故障及排除方法

液压式注塑机其液压系统的故障较多，且需有计划地合理维护，为了提高其故障的检修效率，现将其常见故障总结如下表：

现象

原因

排除方法

油温过高

1、冷却水不足或没有；

2、冷却水路堵塞或太小；

3、大流量油泵不卸荷；

4、工作压力调得超过额定压力；

5、油箱过小、容量小、散热差；

6、泵各连接元件处渗漏，造成容积损失发热或泵内相对运动元件间隙过大。

1、加大或打开冷却水阀门；

2、检修、清洗或更换；

3、检修电磁卸荷阀及其控制线路；

4、重新调整；

5、加大油箱或加强冷却系统；

6、严防紧固部分渗漏、修理间隙。

漏油

1、加工粗糙，密封不良；

2、密封件老化、磨损、变形；

3、油温过高；

4、紧固件松动。

1、粗细加工或研磨；

2、更新；

3、降低油温；

4、紧固。

无动作

1、换向阀卡死；

2、电磁铁损坏或卡死；

3、安全门联动阀故障；

4、泵被全部卸荷或无压力输出；

5、电磁铁控制回路无输出。

1、折开清洗和研磨与调整；

2、更新或研磨与调整；

3、检修；

4、检修卸荷阀或油泵；

5、检修各相关电路。

动作速度慢

1、溢流阀失灵，系统压力小；

2、节流或调速阀卡阻，使系统流量小；

3、电机转速下降严重；

4、大泵排量不足或不排油。

1、检查溢流阀及其控制线路；

2、清洗、研磨与调整；

3、电源电压低、缺相、匝间短路并检修相关部分；

4、检查并维修油泵。

动作反应慢，动

作完成后有爬行

1、阀芯阻滞或拉毛；

2、电磁铁芯短，动作不到位；

3、主阀弹簧扭曲或折断；

4、电磁铁剩磁过大。

1、清洗、研磨与调整；

2、更换顶杆使阀芯动作到位；

3、更新；

4、修磨磁铁芯，使之减短形成磁隙。

系统压力不足

1、溢流阀卸荷；

2、油泵损坏或内泄；

3、油泵转子装反；

4、执行元件内泄使主油路与回油接通；

5、溢流先导阀故障。

1、检修、清洗；

2、解体维修或更换；

3、重装；

4、修理、更新密封件；

5、更新或修重。

系统噪音

1、油过滤器阻塞；

2、油泵吸入空气；

3、油温过低；

4、油池液位过低；

5、油液粘度过高；

6、油泵损坏或磨损；

7、泵和电机不同心；

8、轴承损坏；

9、油液“乳化严重”产生振动；

10、管道或接头振动；

11、管路中有高压脉动冲动；

12、油泵转子装反；

13、阀电磁铁接触不良，电压或吸力不足。

1、清洗；

2、消除漏气、检查进油管和密封件；

3、开机运转升温，并检查冷却系统；

4、补充液压油；

5、更新适宜油种；

6、更新或研修；

7、调整同心度；

8、更新；

9、加大油箱，加装隔板；

10、紧固；

11、增设缓冲器、蓄能器或脉动过滤器；

12、重装；

13、修整铁芯、查找电压低原因并排除。

油温过低

1、冷却电磁阀、阻尼孔阻塞；

2、冷却电磁阀卡死；

3、冷却电磁阀控制电路异常；

4、冷却电磁阀装反。

1、清洗；

2、研磨、清洗调整或更新；

3、检修；

4、重装。