服装全套工艺单模板.docx

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工艺单

品名: 款号:GL1602-D 码号设置:XS-2XL

款式图: 细节图:

生产工厂:

规格尺寸 (成衣尺寸) 单位:CM

规格 X

型号 S #

部位

后背

前衣长

领围

S S M MM L

1

7

L X

L X L

2 公

XL 差

2 3

胸围 9 2

3 3 4

5 8 2

4 4 5 5

6 9 2 6

1 1

袖长 0 1

1 1

袖肥 1 2

袖口 9

腰围

裤长 1

9

裤腿肥

裤脚

1 1 1 1 1 1

2 3 4 5 6 7

1 1

3 4

1 1

5 6

面料、里料料率:

组号

幅宽

率/件 编码(色号) 备 注

面料

cm

cm

里料

cm

cm

有纺衬

cm

cm

配料

cm

cm

备注:裁剪比例

颜色 X

号型 S

白色粉色军绿黑色

S S M MM L

L X 2

L X L XL

辅料用料:

名称 规 颜 数 单格 色 量 位

名称 规

颜 数 单色 量 位

松紧 白

和黑

cm 商标 1 个

斜丝嵌 顺

条 面色

透明织

cm 水洗标 1 个

吊牌 1 个

码标

备注:

罩袋 1 个

1 个 吊粒 1 个

裁剪要求:

1、裁剪前面料、里料及配料提前24小时开卷醒料,检验面料有无原残、色差、纬斜、粗纱、跳纱、污点、短码及幅宽等问题,如有问题不得自行处理,应及时与跟单员联系,待确定解决方案后方可下裁;

2、根据生产通知的料率、规格、号型、数量进行裁剪;

3、裁剪前要先验板、核对板数(样板与样衣核对),避免画皮时丢片、漏片,严格按照样版标明的纱向裁剪

(如遇样衣和样板纱向不一致时应及时与跟单员或公司联系),如遇倒顺绒面料;所有裁片要按公司要求而定;如遇格子面料应横向对格、竖向对称;如有款式需要则先把裁片荒裁;

4、铺料时各层松紧要一致,推刀时不能跑刀、重刀、漏刀,上下皮误差不超过。刀口不超过(来去缝除外)刀口齐全,针眼须先试打,不能使面料抽纱,成品针眼不外漏,打号字迹清楚,号印齐全不外露;

5、粘衬要顺色(特殊要求除外),根据面料调整温度,压力以不开胶、不起泡、不损坏面料质地、使衣服

不起皱为原则;

6、裁剪中有一些样板是多号共用,有一些样板是面衬共用,敬请留意,并请保证样板的原貌。

缝纫工艺说明

一、需面料荒裁的,制作前要按样板净片,要求刀口齐全、裁片准确。

二、 机

针、针距:用7-9号机针;上线前先根据面料调试机器线迹松紧,线用顺色线,合缝线针距为3cm_13~14_针,明线针距为3cm10~11针,包缝线针距为3cm15-16针。

1、 前下摆和裤片松紧按板,松紧宽度,松紧明线宽度。侧面松紧取消。

要求:松紧在边缘与明线中间,可以活动,不能扎住。线位置距锁边线。

2、 兜:兜按净版,缝份上明线,兜口压明线,线顺面料色。

要求:兜贴好以后,松紧适宜,不起褶,缝份不外露。

3、 缝份:缝份均为。

要求:各部位缝份要严格按规定执行,缉缝无拉抻、无吃纵、顺直平服。4、明线:后片外下摆有宽窄,双针宽窄一致,明线要求不接线。

要求:线迹直顺,宽窄均匀,无跳针,无接线,双明线不出绺。

5、合缝:封边位置按板,缝时对位点要对准,缝份倒向按样衣,熨烫顺直平实,合缝时对位点要对准,分缝熨烫顺直平实。

要求:缝头到位,宽窄一致,分倒各缝均烫平实。

6、领子:领子上好,修剪下口;领座面里按净板画准、下口扣净,止口双层夹缉上领,缝份双净成。要求:领子端正、平服、领宽窄大小一致。止口不露锁边线。

7、袖子:合袖缝时对位点要对准,锁边止口,不露锁边线,分缝熨烫平实;袖口折边按板双明线;宽度按板。注意号型有宽窄,绱袖:绱袖时对位点要对准确,沿袖窿一周绱圆顺,肩压袖、无吃量,缝份倒向大身熨烫圆顺平服。

要求:袖窿圆顺、位置前后适宜,袖内止口均匀。袖口圆顺、平服、左右大小一致,长短一致。8、腰:外面压明线,平服,角度方正,宽明线。

要求:平服、圆顺,不起绺,圆顺、上层下层一致对称。

9、裤后中缝劈开,压明线,兜位置按板,后侧边压线宽明线。

10、商标位:商标对折钉在右后兜;商标外露宽,水洗,标号钉在右侧缝由中处。洗水标字母离锁边

线

要求:钉商标、洗标要方正、不开线,洗标不错号。锁边线不能扎到字。

11、整烫:各处整烫要到位,烫出衣服的造型,成品要干净整洁,无脏残,无折痕,无线头,无亮光,成品整烫后自然风干8小时以上方可包装。

12、规格尺寸必须控制在公差之内。

吊牌和饰品的挂装方式

1、所包装的产品必须是经检验合格的产品,在包装前所有扣子系好。

2、吊牌挂在商标上,挂牌时款号、面料成份、色号、号型要准确,码标贴在罩袋左上角

包装

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