锻造工艺方式方法.pptVIP

将金属坯料置于上下抵铁（自由锻）或锻模（模锻）内，用冲击力或压力使金属成形为各种锻件和型材的工艺方法。锻造可以改善金属的力学性能。a)自由锻b)胎模锻c)模锻d)锻件实例1、定义：自由锻是利用冲击力或压力使金属材料在上下两个砧铁之间或锤头与砧铁之间产生变形，从而获得所需形状、尺寸和力学性能的锻件的成形过程。一、自由锻第一节锻造方法自由锻优点自由锻自由锻缺点自由锻自由锻的方法—手工锻造、机器锻造2、自由锻的方法

（1）手工锻造普京打铁民间打铁艺人夫妻店手工锻造（2）机器锻造a）锻锤自由锻利用冲击力使坯料产生塑性变形，常用设备有：空气锤---锻件重量范围是1-1000公斤；蒸汽-空气锤---锻件重量范围是20-1500公斤。机器锻造b）液压机自由锻利用静压力使坯料变形，常用设备是：水压机---锻件重量可达300t，是重型机械厂锻造生产的主要设备。机器锻造自由锻的工序（1）基本工序用来改变坯料的形状和尺寸的主要工序，主要包括：镦粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转、错移、切割。（2）辅助工序为了完成基本工序而进行的预先变形工序，主要包括：压钳口、倒棱、压肩等。（3）精整工序用来提高锻件尺寸及位置精度的工序，主要包括：校正、滚圆、平整等。3、自由锻的工序（1）基本工序自由锻的工序a)平砧间镦粗b)局部锻粗礅粗—使坯料高度减小而横截面积增大的锻造工序。适合于齿轮坯、凸轮和圆盘类锻件。

礅粗时，HO/DO2.5-3

拔长—指使坯料的横截面积减小而长度增加的锻造工序。适合于轴类、杆类和长筒类零件。冲孔—采用冲子将坯料冲出通孔或盲孔的锻造工序。常用于锻件带有孔径大于30mm的通孔或者盲孔。弯曲—使坯料按规定角度变形的锻造工序。自由锻的工序自由锻的工序扭转—将坯料的一部分相对另一部分绕其轴线旋转一定角度的锻造工艺。错移—将坯料的一部分相对另一部分相互平行或接边平行错移开的锻造工序切割—将坯料割开分成几部分的锻造工序。自由锻的工序芯轴扩孔芯轴拔长自由锻场景（2）辅助工序：压肩、倒棱、压钳口等。自由锻的工序圆料的压肩方形、矩形锻件的修整b)圆形锻件的修整拔长后的修整（3）精整工序：整形、清出表面氧化皮等。自由锻的工序盘类锻件可采用镦粗、冲孔、压肩、整修轴及杆类锻件可采用拔长、压肩、整修4、锻件分类及基本工序方案锻件分类及基本工序方案筒及环类锻件可采用镦粗、冲孔、拔长、整修弯曲类锻件可采用拔长、弯曲锻件分类及基本工序方案