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排水管道紫外光固化（CIPP）修复施工技术
[摘要]摘要：排水管网作为重要的市政设施，承担着城市“血管”的重要作用。但随着时间的推移，一些管道开始出现管道老化、破裂、渗漏、变形等结构性缺陷及树根、淤堵等功能性缺陷。传统的修复工艺只有开挖换管修复，施工周期长、对环境影响较大等问题一直存在。因此采用对居民生活影响小、对环境友好以及快捷的新型非开挖修复技术更是大势所趋。本文以我公司2022年上海书院镇公路提档升级和大中修项目市政排水管道修复工程为例对紫外光固化工艺优势、施工步骤、注意事项进行介绍说明。
[关键词]关键词：排水管道、紫外光固化、新型非修复技术
一、引言
紫外线固化法CIPP（又称UV紫外光固化），修复时将修复软管材料拖入原有管道内，通过紫外光硬化后，在原有管道内形成新的内衬管。软管在被拉入时需要很大的拉力。拉入前在原有管道内预先敷设地膜，减少拖拉阻力，防止拖拉时外膜破环，然后再拉入软管，放入紫外灯架，同时两头扎紧，采用紫外灯匀速固化，最终达到修复或加固管道的目的。
二、紫外光内衬修复（CIPP）工艺优势
1.不开挖路面，不产生垃圾，不堵塞交通，真正实现100%非开挖内衬修复。
2.施工周期短，一般不超过24小时。若修复2个井位之间的管道，不考虑管壁清洗等辅助工作，从拉入到固化完成只须3至4小时即可，修复后可以满足马上通水的要求。
3.施工可控性好，固化全程CCTV监控。
4.适用各种管材的管道（水泥管、钢管、PVC管等），及不同几何形状管线的重建需要。管径范围DN100-DN2200mm。
5.内衬管耐久实用。紫外光内衬材料是由增强型玻璃纤维复合材料构成，材料耐磨损、耐腐蚀、强度大、承压能力高。
6.整体性强。可以封闭原有的洞孔，裂缝及缺口，隔绝渗入，阻止渗出。
7.改善流量，不结垢。紫外光内衬管可以用壁厚较薄的内衬管达到与聚酯针刺毛毡内衬同样的强度，从而使管道缩颈幅度小。内衬软管光滑的内表面降低了水流摩擦。
8.保护环境，节省资源。采用紫外光固化，能源需求较低，施工现场不用水或蒸汽固化，不产生有毒气体或其它有害物，对于保证施工人员及施工附近人员的安全，以及保护环境都十分有利。
三、工程实例
（一）工程概况
本工程位于上海市浦东新区书院镇，属于沿海地区，主要地层为：浜填土、沙质粉土，粉土为介于砂土和粘土之间，级配差、承载力差、强度低、湿时具有流动性，管道渗漏时易破坏管道基础。本工程四条市政道路排水管道多处检测出局部破坏和变形，基于CCTV检测报告和现场施工条件，选择对管道结构性缺陷修复采用非开挖的CIPP内衬进行修复。
紫外光固化管道全内衬修复示意图
（二）紫外光固化内衬施工流程图
施工准备→封堵、临时排水→清淤、预处理→修复前CCTV检测→软管的树脂浸渍→拉入垫膜→拉入玻纤软管→固定扎头→软管充气→安装灯架→紫外光固化→尾端切除→抽出软管内膜→修复后CCTV复查→拆除封堵恢复通水。
（三）施工步骤
1.材料组成：紫外光固化法的主要材料为软管和树脂。软管采用玻璃纤维增强的聚酯纤维毡组成，至少两层。软管内表面为聚乙烯内膜（固化后去除），外表面为不透光外膜，软管的抗拉及柔韧性应满足施工牵引力、安装压力和树脂固化温度的要求。
2.主要施工设备：堵水气囊，高压管道疏通清洗机，管道CCTV检测机器人，管道紫外光固化修复施工一体车，动力设备。
3.施工准备：施工前应对施工区域进行临时围挡，以保障施工人员、设备及行人安全。安放施工警示牌、导行标志，夜间施工需安放警示灯等。检测待修管段内有毒有害气体指标，采取通风措施，保证井下作业安全；
4.管道封堵：在待修复管道的上游和下游各检查井管道内放置气囊封堵，保证修复段管道临时断水；
5.清淤、预处理：修复前应高压冲洗，底部必须清洗干净。当发现管道变形或破坏严重、接头严重错位、管道内有附着物、尖锐毛刺、凸起物、台阶、渗漏、未清理干净的石块等，需进行临时修复及清理等预处理工作；
6.修复前进行CCTV检测：清理后，使用CCTV摄像头对待修复管道内的情况进行检查；
7.软管的树脂浸渍：将搅拌后的混合树脂倒入玻璃纤维材料上，进行碾刮，充分浸润；
8.拉入垫膜：拉入前进行管道穿绳，以便方便拉入保护膜、软管等，保护膜起保护内衬软管的作用，防止内衬软管在拉入过程中被凸起物划伤，出现破损漏气，造成整个项目失败；
9.拉入浸渍树脂的玻纤玻璃纤维内衬软管：将滑动滚轮放置到适当的位置，紧接着把将碾压好、预切好长度的玻璃纤维软管从检查井处拉进，沿管底保护膜平稳，均匀的拉入原有管道，并在管道两端安装闭气的扎头；
10.扎封堵头：将紫外灯链放入软管内，连接压缩机与软管扎头之间的空气供气管道，开启压缩机给管道预充气；使软管扩张紧贴至原有管道；
11.充气：再次检查管道放至位置是否符合修复要求，检查扎头等密封
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