混凝土路面工程施工设计方案.docx

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一、依据标准：

1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

2、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）

3、《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）

4、北京首运物流生产办公仓储工程总图运输施工图：U1

5、根据现场勘察、施工验收规范及规程、业主要求等进行编制。

二、工程概况：

1、本工程为北京首运物流有限责任公司顺义分公司生产办公仓储基地工程室外道路。

2、混凝土路面工程做法：整个厂区新建路面4388m2，下铺100mm

碎石，上做260mm厚C30混凝土路面，面层拉毛。

3、透水彩砖地面做法：厂内新建彩砖地面249m2，100mm厚3：7

灰土夯实，上铺透水彩砖，水泥勾缝。

4、路牙：厂区内新建12*30*49.5混凝土立缘石322m，10*20*49.5

平缘石98m。三、施工准备

技术准备

技术人员会审图纸，熟悉相关技术规范及施工工艺，然后分别对各部门技术人员进行技术交底。测量工程师做好施工放样工作。实验室做好原材料试验、检测工作，材料部门已准备槽钢、模板及其它小型机械，技术人员做好施工前各项准备工作以确保水泥混凝土面层施

工及时进行。

材料及主要机具

1、商品混凝土：商品砼各项技术性能指标符合要求，现场坍落度要求15～18cm。商砼站已联系好并签定合同，其中明确所有我方对混凝土性能的要求。检查输送泵运转正常。

2、混凝土从搅拌机卸出到浇注完毕延续时间不超过120min，混凝土

不得产生分层、离析或初凝现象。

3、主要机具：汽车泵、15T压路机、打夯机、50振捣棒、抹光机、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁锹、切缝机、钢丝刷等。

人员准备

序号12工种指 挥

序号

1

2

工种

指 挥

木 工

人数

1

2

工作内容

现场指挥调度

模板支拆、设置槽钢

3

混凝土工

4

平仓、振捣

4

机械操作工

2

抹光操作

5

测量工

1

槽钢、地面平整度控制

6

电 工

1

负责现场动力照明用电

7

力工

4

场地平整、混凝土养护及成品防护

四、主要施工工艺

施工顺序

准备工作→地基处理→铺碎石施工→铺设路牙→模板支护

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→混凝土搅拌→砼运输→砼摊铺→砼振捣→抹光机提浆抹光

→砼拉毛→砼养生→锯缝、填缝→成品保护

地基处理

1、地基施工时，首先要求清除所有杂填土，且超挖至路面标高以下

690mm，用15T压路机碾压3遍，压路机行驶速度20—25米/分钟，轮迹互相搭接20—30cm。每层碾压结束，用环刀土工试验，确保基土压实度大于0.94。厂房边角压路机无法到达处，用打夯机夯

实。

2、本工程2011年已按原设计完成降土方工作，现需夯实回填土方

300mm。

3、上部铺设级配碎石，厚度100mm，碎石粒径5—25mm，拌和均

匀铺设后，覆盖碎石层采用15T震动压路机碾压密实，压实系数≥0.94，按要求取样实验。

4、新近回填土按要求分层碾压或夯实（用环刀土工试验，路床以下

0.8m范围内压实度大于0.94，0.8m以下压实度大于0.9以上）全部

清除，然后用级配碎石回填。

路牙施工

1、路牙石必须挂通线进行施工,按侧面顶面示高标线绷紧，按线砌路牙石，路牙石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。

2、路牙石必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；

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3、路牙石接缝处错位不超过1mm；路牙石必须在中间均匀错缝。

4、路牙石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观，对弯道部分路牙应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。弧形路牙必须人工精凿后抛光处理。

5、路牙后背原土夯实，夯实宽度不小于50mm，厚度不小于

15mm。

6、路牙石勾缝：勾缝时必须再挂线，把路牙缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。

7、路牙石勾缝、安装后适当浇水养护。

定位放线及支侧模

1、施工顺序为龙门吊南侧及龙门吊北侧路面交叉施工，最后是龙门吊西侧路面施工。每个区段内横向（30m）隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模使用，进行混凝土的浇筑。路面外模使用路牙或龙门吊基础做模板，内模采用[25槽钢。

2、施工定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高，混凝土设计厚度

260mm，使用槽钢做侧模，具体做法为事先