电解海水制氯(17页)-毕业论文-.pptx

电解海水制氯西北发电运行有限责任公司

次氯酸钠的功能为抑制海水中微生物和有机物在凝汽器钛管中生长形成泥垢，降低热交换效率，采用冷却水中加次氯酸钠的处理方法。利用电解海水工艺现场制备次氯酸钠，并以一定的剂量投放到冷却水中

电解海水制氯本期工程实际流程如下：海水→预过滤器→海水泵→自动冲洗过滤器→次氯酸钠发生器→贮存箱→投药泵→加药点

电解海水制氯典型图示

工作原理海水注入一电解槽中,在直流电的作用下有如下反应:电离反应:NaCl====Na ＋ClH2O====H ＋OH电化反应:阳极2Cl－2eCl2阴极2H＋2eH2溶液中化学反应: Na ＋OHNaOHNaClO＋2NaOH＋Cl2NaCl＋H2O总反应:NaCl＋H2O电解NaClO＋H2

次氯发生器酸洗水箱→酸洗水箱→10%酸液→酸洗泵→发↑浓酸生器→浸泡→排放

海水预过滤器功能:去除较大颗粒的杂质数量:2出力:90m3/h滤网精度：1mm

自动冲洗海水过滤器功能: 去除颗粒的杂质数量: 2出力:滤网精度：60m3/h0.5mm海水自动冲洗过滤器的反洗过程由过滤器进出口压差开关控制。当压差超过设定值时，自动洗程序开始冲洗滤网上的污物。

次氯酸钠发生器发生器的结构:数量:有效氯产率:有效氯浓度：阳极寿命:阴极寿命:工作电流：工作电压：析氯电位交流电耗直流电耗电极材料:专利产品)哈式合金C酸洗周期:板网式透明2套≥90kg/h.套≥1700ppm≥5年≥40年6050A63V≤1.13V（S.C.E）≤4.25kW.h/kg≤3.75kW.h/kgDSA阳极(美国/意大利STDN材料(美国进口产品)≥720h

系统中实施的控制及安全保护如下:贮存罐液位达到高位时(90%),自动启动投药泵,投至低位时(10%),自动停投药泵。投药泵与泵出口电动阀连锁。发生器电解液出口温度超过40℃,系统控制柜发出声光报警信号;超过42℃且时间超过5秒,自动切断整流器电源。发生器电解槽压力高且时间超过5秒时停稀盐水泵,并切断整流器电源。

发生器电解液流量低于40%且时间超过30秒,系统控制柜发出声光报警信号;低于25%且时间超过10秒,自动停机。风机与整流电源连锁，当风机未启动时,不能启动整流器。海水泵与整流电源连锁,当海水泵未启动时,不能启动整流器。发生器累计工作720小时提醒酸洗，此时发生器可继续工作8小时,8小时后必须酸洗,否则整流电源无法启动。

当水泵、风机等发生故障(如缺相、过载)时,自动切断故障电机的电源。当整流电源快熔熔断及可控硅元件高温时,系统自动切断整流电源主回路。

电解槽的结构采用钛涂贵金属氧化物涂层的DSA阳极。该阳极在０－45温度范围内均有良好的电化学性能，具有长寿命的使用特性。阳极为板网式形状，增加了海水的揣流，提高了点解效率。板网状阳极比板式阳极的有效活性面积大，提高了产氯量。阳极和阴极用PVDF隔离钉保持2.5mm间距。

电解海水制氯阳极的特点基本要求析氯活性好；氧化性与基体具有较高的结力；抗电解能力强---耐氧、氯腐蚀。特殊要求耐海水污染能力强---电流效率持久性强酸洗周期长（可达30天）耐低温电解能力强---CI2.8H2O固形物

电解槽结构阴极：在海水和次氯酸钠介质中具有更强的耐蚀性比钛阴极析氢电位低0.45V抛光表面，减少了钙、镁沉淀物的沉积不会产生氢脆腐蚀

电解槽结构导电：电解槽阴极或阳极的导电连接件为钛-铜复合棒，在槽内为钛，槽外为铜，槽间电连接采用铜板密封：槽内导电件的密封采用氟橡胶O型圈，壳体和盖的密封用硅橡胶O型圈。金属零件：槽内所有紧固件和结构件的材料均为钛，外部的紧固件为SS316。

酸洗海水电解引起的钙和镁沉淀物在阴极上，因为钙、镁沉积物会增加能耗，损坏极板，因此必须定期清除用10%稀盐酸可以定期清除钙、镁沉积物，每月酸洗1-2次，每次洗一组电解槽，每次酸洗时间4小时酸洗后，必须用海水彻底冲洗干净电解槽内的酸液