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混凝土浇筑方案

本次浇筑混凝土部位为24轴以东地下人防墙柱梁板，混凝土强度标号：C35；C35P6二种。数量530立方。浇筑次序：自东往西，由南往北，依次施工。

1施工准备

机具设备和场地准备

混凝土浇筑方式：本工程地泵车由混凝土站提供。将HBT—60拖式混凝土泵固定到对应位置。

将施工现场混凝土罐车的行走路线清理干净并保持畅通，混凝土罐车的停放位置留出足够空间，不得占作它用。

、材料准备

混凝土由商品混凝土站提供，现场设专职实验员检查混凝土的塌落度，浇筑时实验员必须在场，混凝土塌落度控制在18±2cm。

为确保混凝土浇筑前各道有关工序质量均符合规定，建立混凝土浇筑申请制度，填写好《混凝土浇筑报审表》，规定各分项、各专业有关人员进行会签，会签完毕后，报监理审核同意。

现场设一混凝土协调人员，负责混凝土的调度，及质量反馈，做到混凝土供应及时，不压车、不等车、质量有确保，确保浇筑顺利。3）作业条件

钢筋的隐检、模板的预检、预埋件(涉及水电埋件等）的隐检等人防、监督站验收项目已完毕(经监理方签认）；混凝土浇筑申请书等有关准备资料签认完毕。

施工缝已解决完毕满足下列条件：表面浮浆、软弱混凝土层已剔除干净露出石子，松动石子和灰渣已清理掉。表面用水冲洗干净，湿润后去除明水。

多个机具已调试准备好，人员安排就位已完毕，其它辅助材料已准备好。

工人要选用有经验的且应通过专门的培训，特别是振捣手。振捣手的专业素质是决定混凝土浇筑质量的决定因素。布灰人员的技术也是应响混凝土浇筑质量的因素。

铺设好浇筑混凝土用的马道，以免施工人员和泵管对钢筋模板造成损坏。

2施工工艺

（一）墙柱、梁板

工艺流程：墙柱混凝土浇筑→梁板混凝土浇筑→混凝土养护

墙柱混凝土浇筑

墙柱混凝土浇筑，应先在底部填50~100厚与混凝土内砂浆成分相似的水泥砂浆。由于墙柱混凝土浇筑时间长，不不大于砂浆初凝时间，因此砂浆不许一次全部入模，应随浇混凝土随接浆，并在浇筑过程中根据实际需要再向商品混凝土站要同配比砂浆，确保施工缝处的混凝土施工质量。

墙柱混凝土必须分层浇筑，分层灌注混凝土的厚度不得不不大于500，采用测杆检查分层厚度。混凝土浇筑厚度不能超出振捣棒有效半径的1.25倍，本工程取50cm一层，在测杆每隔50cm刷红蓝标志

线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检查分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范规定。

梁、板混凝土浇筑

采用地泵进行浇筑时，必须搭设马道，避免人员和泵管对钢筋和模板造成损坏。

混凝土边布料，人工用铁锹初步找平，然后采用插入式振捣棒进行振捣。

混凝土振捣完毕后，先用刮杠找平，墙体根部采用3米刮杠找平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设。楼板的平整度、厚度必须确保控制在质量原则内。

混凝土浇筑后应及时抹面、拉毛，以防天气炎热气温过高，而使混凝土硬化过快，来不及抹面、拉毛。

混凝土抹面、拉毛后用塑料薄膜覆盖养护，覆盖应严密，塑料薄膜内面应有凝结水，避免保护层裂缝出现。混凝土达成上人强度后揭掉塑料薄膜撒水养护。

施工缝留设

本工程人防部分梁板与墙柱混凝土不设施工缝，以设计后浇带为本次浇筑范畴。

（二）商品混凝土到场质量控制

混凝土的凝结时间和和易性

混凝土到场后，实验员应及时检查混凝土的和易性与否能满足工程需要。如和易性不能满足规定，立刻退回。浇筑过程注意混凝土的凝结时间，不符和规定的应告知项目部。

混凝土坍落度的测试

混凝土的塌落度必须控制在18±2cm，规定实验员对混凝土坍落度做到每车必测，质检员对每车坍落度进行抽测，负责检查每车的坍落度与否符合商品混凝土合同中技术规定，并做好坍落度测试统计。如果进场混凝土在配合比或坍落度等不符合合同规定的，必须退回搅拌站，严禁使用。

（三）混凝土的振捣

振捣手应分工明确，责任贯彻到人，要做到定人定位，振捣器采用插入式振捣器。根据楼层平面图，将振捣手名字，振捣部位标记清晰，这样做到责任明确、部位明确，奖罚有据。

混凝土振捣时，有次序地分层振捣，快插慢拔，避免表面混凝土振捣不实而与下面混凝土发生分层、离析现象及振动棒抽出时所造成的空洞。

混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度不超出振捣棒长的1.25倍（约

500mm），在振捣上层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。

每一振点的时间过短不易振实，过长可能回引发混凝土产生离析现象，振捣时间为20-30秒。

振捣器的插头必须均匀排列，采用“行列式”次序移动，每个移动位置的距离不不不大于振捣棒作用半径R的1.5倍（R普通为200～300mm）。

振捣器振捣时，振捣器距离模板不得不不大于振捣器作用半径的

0.5倍（约100mm），严防漏振，但不得紧靠模板振捣，避免碰撞钢