矿井维修钳工培训ppt课件.pptx

矿井维修钳工培训ppt课件

2023-12-13

矿井维修钳工概述

矿井机械设备维护与检修

矿井电气设备维护与检修

矿井通风与排水系统维护管理

矿井提升运输系统维护管理

矿井维修钳工培训总结与展望

矿井维修钳工概述

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熟练掌握矿井机械设备的结构、原理和性能，具备独立维修能力。

熟悉矿井机械设备的安装、调试和验收规范，能够参与相关工作。

具备良好的机械加工和钳工技能，能够制作和修复机械设备零部件。

具备一定的电气知识和技能，能够处理简单的电气故障。

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遵守矿井安全规章制度，佩戴齐全的劳动防护用品。

在进行设备维修、调试等作业时，必须切断电源并悬挂警示标识。

严格执行设备检修、维护保养等安全操作规程，确保设备安全运转。

在处理设备故障或进行应急处理时，要保持冷静，遵循安全操作规程。

矿井机械设备维护与检修

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设备外观检查

润滑系统检查

紧固件检查

安全防护设施检查

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观察设备外观，检查是否有变形、裂纹、锈蚀等问题。

检查设备的润滑系统，确保润滑油充足、清洁，定期更换。

检查设备的紧固件，确保螺栓、螺母等无松动、缺失。

检查设备的安全防护设施，确保其完好有效。

通过听设备运转声音，判断是否存在异常声响，进而判断故障部位。

听诊法

通过触摸设备外壳、轴承等部位，感受温度、振动等，判断设备运行状态。

触诊法

观察设备运转过程中的各种现象，如火花、烟雾等，判断故障类型。

观察法

使用专用仪器对设备进行检测，获取准确的故障信息。

仪器检测法

矿井电气设备维护与检修

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观察设备外观和结构是否正常，有无变形、裂纹、松动等现象。

检查外观和结构

清洁设备表面

检查紧固件

定期检查电缆和接线端子

定期清洁设备表面，去除灰尘、油污等杂物，保持设备散热良好。

检查设备紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。

检查电缆和接线端子是否老化、松动，确保电气连接可靠。

观察法

通过听设备运行时发出的声音，判断设备是否正常工作。

听觉法

触摸法

仪表检测法

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使用万用表、示波器等仪表对电路进行检测，找出故障原因。

通过观察设备运行状态、指示灯等，判断设备是否出现故障。

通过触摸设备外壳、散热器等部位，判断设备温度是否异常。

制定检修计划

根据设备使用情况和维护要求，制定合理的定期检修计划。

检修前准备

检修前应做好安全措施，切断电源，确保工作区域安全。

检修过程记录

详细记录检修过程，包括检修项目、更换零部件等信息。

检修后验收

检修完成后进行验收，确保设备恢复正常运行状态。

矿井通风与排水系统维护管理

04

对通风机、风门、风窗、风桥等通风设备进行定期检查，确保其处于良好工作状态。

定期检查通风设备

清洁通风设施

维护通风构筑物

定期清洁通风设施，防止积尘、堵塞等影响通风效果。

定期检查通风构筑物的稳定性、密封性，及时维修损坏部分，确保其正常工作。

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对水泵、排水管、阀门等排水设备进行定期检查，确保其性能良好。

定期检查排水设备

定期清理水仓、沉淀池等设施，防止堵塞、淤积等影响排水效果。

清理排水设施

定期检查排水沟、排水隧道等构筑物的稳定性，及时维修损坏部分，确保其畅通无阻。

维护排水构筑物

针对通风设备故障、风路不畅等问题，采取相应措施进行处理，如更换损坏设备、清理风路等。

通风系统故障处理

针对水泵故障、排水管堵塞等问题，采取相应措施进行处理，如检修水泵、清理排水管等。

排水系统故障处理

矿井提升运输系统维护管理

05

对提升机、钢丝绳、滑轮、轨道等设备进行定期检查，确保设备处于良好状态。

设备日常检查

按照设备润滑要求，定期对设备进行润滑处理，延长设备使用寿命。

设备润滑管理

发现设备故障或损坏时，及时进行维修或更换，确保设备安全可靠运行。

设备维修与更换

安全防护设施

安装必要的安全防护设施，如防护栏、安全门等，防止人员误入危险区域。

安全操作规程

制定并执行安全操作规程，确保作业人员熟知安全规定，规范操作。

定期安全培训

对作业人员进行定期安全培训，提高安全意识，确保在紧急情况下能够采取正确措施。

矿井维修钳工培训总结与展望

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学员技能提升

通过本次培训，矿井维修钳工的技能水平得到了显著提升，掌握了更多的实用技能和理论知识。

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随着科技的不断进步，矿井设备维修行业将越来越向智能化、自动化方向发展，对维修钳工的技能要求也将越来越高。

智能化、自动化趋势

未来矿井设备维修行业将更加注重绿色环保和安全发展，对维修钳工的安全意识和环保意识将有更高的要求。

绿色环保、安全发展

矿井设备维修行业将逐渐向着多元化、专业化方向发展，要求维修钳工具备更广泛的知识和技能。

多元化、专业化发展

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培养创新意识和团队协作能力

矿井维修钳工需要