A包数控加工仿真软件要求 .pdfVIP

A包：数控加工仿真软件要求

1、网络版；b/s架构优先；c/s架构达到60节点。

2、丰富的刀具材料库：采用数据库统一管理的刀具材料、特性参数库；含数百种不同材料、类型和

形状的车刀、铣刀；

1、支持用户自定义刀具及相关特性参数；

1、机床操作全过程仿真：仿真机床操作的整个过程；毛坯定义，工件装夹，压板安装，基准对刀，

安装刀具，机床手动操作；

2、加工运行全环境仿真：数控程序的自动，MDI等运行模式；三维工件的实时切削；三维刀具轨迹

的显示；刀具补偿、坐标系设置等系统参数的设定；

3、数控程序处理：可以导入各种CAD/CAM软件生成或自行编辑的数控程序，如PRO-E,UG,CAXA-

ME,MASTCAM等；数控程序的编辑，输入(支持键盘输入)，输出；数控程序预检查和运行中的动态检查；

4、加工工件测量：可实现对零件模型的三维测量，可以对加工工件的直径、长度、圆弧半径、端面

距离等进行测量。

5、考试及自动评分：可实现仿真考试的自动评分，即可根据考试前事先设定的评分标准对考试的操

作过程及工件的尺寸（直径、长度、圆弧半径、端面距离等）进行自动评分；可实现考试结果的自动保

存；考试操作过程的自动记录；考试过程的回放（亦可快速回放到错误点）。

6、互动教学：即在局域网内可以实现教师、学生操作过程的实时双向互动观察。

1、能进行山东省数控仿真技能鉴定。

2、系统应能够在通常的微机上及Windows2000、WondowsXP和Vista操作系统中正常运行。

B包：汽车维修仿真软件要求

1、网络版；b/s架构优先；c/s架构达到60节点。

2、软件能够集汽车构造原理与维修专业的教学、实训、考核功能于一体的仿真系统。

3、系统可以作为一个素材库，用户通过微软的PPT，将系统所提供素材自由组建教学课件。

4、系统也可以作为一个素材库，用户通过系统提供的功能，将系统所提供素材自由组建学生进行实

操的仿真训练。

5、系统也可以作为一个素材库，用户通过系统提供的功能，将系统所提供素材自由组建仿真试题库。

并且具有完整的考核及自动评分功能。

6、在内容上，系统至少应包括桑塔纳2000时代超人或丰田卡罗拉一种车型能够完整覆盖“汽车发动

机构造原理与维修”、“汽车底盘构造原理与维修”、“汽车电器设备构造原理与维修”等多门专业课程

内容的体系结构。其应该由机体组、配气机构、电子控制汽油喷射系统、冷却系统、润滑系统、柴油

机燃油系统、传动系、转向系、制动系、行驶系、自动变速器、电源系、起动系、照明/信号/仪表与

辅助设备、空调系统、安全气囊、防盗系统、汽车检测线、定期保养等二十个模块组成。

7、素材库至少应包括桑塔纳2000时代超人或丰田卡罗拉一种车型完整的三维零部件模型库。这些三

维零部件模型必须具有真实的尺寸比例和能过进行缩放、旋转、平移等交互操作。

8、素材库中的电路数据应随着汽车状态的变化而变化，能用万用表、试灯、高率放电计、示波器、

跨接线及故障诊断仪等进行仿真测试。

9、素材库应包括丰富的二维或三维动画原理、三维交互的实体模型、可进行测量的电路等，也应该

包括至少500个以上可交互操作的拆装、维护、检修、故障诊断等题目。并且，这些题目应覆盖汽车

构造原理与维修专业教学的各个方面。

10、素材库中的拆装题，可在三维场景中使用扳手、扭力扳手、螺丝刀、各种钳子及加油枪等常用工

具，活塞环拆装中可使用钳、压床、拉器、火花塞套筒等专用工具，并且能够使用游标卡尺、外径千

分尺、百分表等量具完成对不同总成的分解与装配。

11、素材库中的维护、检修题应根据维修规范，采用不同的测量和测试工具，完成对零件或总成的检

查，通过检查或测试确认零件或总成的技术状况。这些题目应该引导学生完成对汽车维护作业中的操

作项目。

12、素材库中基于故障码的故障诊断题，可以在电路或场景中采用故障诊断仪进行故障码读取和清除、

元件主动测试、匹配、数据流的读取等，可用万用表、示波器、试灯等辅助工具完成对故障点的确认。

13、素材库中基于现象的故障诊断，可根据车主反映信息、近期维修记录、基本检查结果对故障现象

进行验证，根据合理的检查思路交互地完成各种检查并确认故障点。

14、系统应带有学生仿真实训操练的管理功能、仿真试题库的管理功能和组织考核的功能。

系统应对所有的实训题目配有帮助，包括操作规范、建议操作流程、维修技术参数等。

15、系统可以根据用户需求进一步扩充所涵