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电厂泵与风机的节能技术探讨

目录

TOC\o1-9\h\z\u目录 1

正文 1

文1：电厂泵与风机的节能技术探讨 1

一、电厂泵和风机的运行现状 2

1.1中小型机组 2

1.2先进的大型机组 2

1.3辅机运行不当 2

二、能源消耗严重原因分析 3

2.1泵与风机套用定型产品存在缺陷 3

2.2科技投入不到位 3

三、电厂泵和风机节能技术分析 3

3.1淘汰老化设备，引进新产品 3

3.2合理的选择科学型产品 4

3.3改善电厂泵与风机的调节方式 4

3.4完善电厂泵与风机的安装和维修工作 4

文2：泵与风机课程教学改革与研究 5

一、课程存在的主要问题 6

二、泵与风机的教学改革建议 6

三、结语 8

原创性声明（模板） 9

正文

电厂泵与风机的节能技术探讨

文1：电厂泵与风机的节能技术探讨

引言：走科学发展道路，节能减排，促进工农业发展的同时，注重减少对能源产业的消耗，是新时期经济发展的新要求。如何有效的改善电厂泵和风机的节能技术，降低能耗、提高能源使用率在促进我国经济可持续发展中具有重要的意义。

一、电厂泵和风机的运行现状

因工农业发展的需要，我国的电厂泵和风机数量多，种类全，大量的投入和使用严重消耗了能源，无论是哪种型号的设备，在使用中都会造成巨大的电量消耗，加大电厂的运营成本。

1.1中小型机组

中小型机组的电厂泵与风机，其节能技术可从生产效率低、设计参数与主机不相符、调节效率低等多方面入手，改善问题，提高节能技术。

1.2先进的大型机组

大型的电厂泵与与风机设备具有高效率的运行经济性，同时，机组容量的增大、新型高效调速方式的不断出现和改善都为实现节能技术提供了可能性。

1.3辅机运行不当

工农业实际作业中出现的大多数事故都是由辅机运行不当造成的，这就需要相关研究人员充实辅机相关知识，改善问题，为电厂泵与风机节能技术的改造提供条件支持。

二、能源消耗严重原因分析

2.1泵与风机套用定型产品存在缺陷

由于我国泵与风机普型采用分档设计，中间间隔大，所以在使用过程中智能套用相近型的定型产品。但这种使用方法最终导致泵与风机在实际的工作运行中容易偏离最优的运行区域，降低运行效率，增加能源的消耗。

2.2科技投入不到位

目前在我国电厂泵与风机在实际的设计生产中，国家进行相关的科研投入不大，没有扎实有效的技术支持，只能导致电厂泵与风机产品质量的落后。在实际生产中，我国电厂泵与风机的模型采用木模整体铸造的工艺，但中、高比转速离心式泵与风机的叶片较为扭曲，造成造型起模难度大，造型存在较大的误差等问题。

三、电厂泵和风机节能技术分析

3.1淘汰老化设备，引进新产品

进行改善电厂泵和风机节能技术的第一步，就是淘汰没有使用价值的旧产品，引进高质量的新产品。尽管在现有的电厂泵和风机设备中，可以进行改造，通过对泵与风机的叶轮、蜗壳等流通部分加以改造或者对原动机进行变频改造，改造后的泵与风机可以再次投入到生产使用中。但是这些改造要建立在泵与风机依然具有使用价值的基础之上，对于一些陈旧的老化设备，进行技术改造不仅不会有显著的成效，反而导致设备资金的浪费。所以电厂要及时的更新换代，引进高质量的新产品，提高工作效率。

3.2合理的选择科学型产品

根据实际生产作业的需要，合理的选择适合工农业生产的科学型产品是改善电厂泵与风机节能技术的第二步。在充分了解国内外电厂泵与风机性能的前提下，合理选择裕量最小的原动机，保证原动机长期保持在额定功率范围内；同时保证泵和风机的工作参数和裕量能够同属系统的最大需求，防止容量超过范围而影响工作效率的现象发生。

3.3改善电厂泵与风机的调节方式

电厂要及时的改善电厂泵与风机的调节方式，因泵和风机的调节变化与主机组的负荷变化不符，会造成巨大的能源消耗，这是电厂泵与风机在作业时能源消耗严重的最主要原因。根据实际情况，在高效和安全的工作原则指引下，采用经济有效的流量调节方式，进行到位的流量调节，对于减少能源损耗有巨大的帮助作用。在进行调节前，要通过科学有效的分析手段分析出投资费用、耗电费用及维护管理费用的最低方案，避免不必要的资金浪费。

3.4完善电厂泵与风机的安装和维修工作

要进行好电厂泵与风机的安装和维修工作，主要从以下三个方面入手：泵与风机动、静部件之间有合理间隙和转子的中心位置、保证叶片和流道的光滑、做好泵与风机溜道型线保持修复工作。

当泵与风机动、静部件之间的间隙过大时，会出现高压侧流体向低压侧流体泄漏现象的发生，从而会降低泵与风机的容积效率，影响正常作业。因此，在安全运行的前提下，要尽量减小泵与风机动、静部件之间的间隙；流体的流动损失受到流道形状和流道光滑程度两方面的影响，其中保证流道的