(40+64+40)m连续梁技术交底.docx

新建长春（开安）至西巴彦花铁路

施工技术交底纪要

CX－标段

工程项目：

编号：

记录者：（签字）

交底者：（签字）

技术负责：（签字）

技术部门：（盖章）

日期：

交底记录

工程名称

新建（开安）长春至西巴彦花铁路

分部（分项）工程

交底项目

（40+64+40）m连续梁施工技术交底

图纸名称、图号

技术交底的内容：

一、工程概况：

跨G5511省际大通道特大桥梁部为有砟轨道预应力混凝土连续箱梁（单线），跨度：（40+64+40）m。梁部平面位于直线上。梁全长145.2m，中支点梁高为5m，跨中梁高为3m。梁体为单箱单室、直腹板、变高度、变截面结构。箱梁顶宽4.9m，底宽3.4m，顶板厚32cm，腹板厚度40-60-80cm，底板厚度36-65cm。在端支点、中支点及中跨中共设5个横隔板，横隔板设有孔洞，供检查人员通过。

0#块长度9m，采用满堂支架施工，直线段长7.0m，采用满堂支架施工。1-3#块长3.5m，4#-7#块长4.0m，8#块长2.0m，1#-7#均采用挂篮悬浇施工，合龙段长2m，采用吊架法施工。

梁部主体采用C50混凝土。普通钢筋采用HPB300和HRB400两种。预应力采用两向预应力体系；纵向1860级Φ15.2mm预应力钢绞线；竖向为Φ25mm预应力螺纹钢筋。

施工准备

由技术主管组织技术人员仔细审阅图纸，吃透设计意图，熟练掌握施工流程，并进行详细的技术交底。

由项目安全长组织现场管理人员、班组施工人员进行危险源分析和安全技术交底，使现场管理人员明确安全控制要点和施工注意事项。

施工原材料及梁体预埋件，要做到“及时计划、及时进场、及时报检”，要做到早计划，早进场，防止因施工材料的原因影响施工任务，之后连续梁施工进度。

连续梁施工过程中监控措施

3.1施工测试机构设置

施工项目部设中心试验室和测量队，项目部设工地试验室和测量站。为满足跨G5511省际大通道特大桥（40+64+40）m连续箱梁现场施工需要，共设1个工地试验组和1个测量组，足额配备各种试验测量仪器和设备。

3.2连续箱梁线形控制

由具备连续梁监测资质的试验检测中心对跨G5511省际大通道特大桥（40+64+40）m连续箱梁施工进行全过程监控，确保连续箱梁线形符合要求。

连续梁二等水准点及导线点的布设：

连续梁控制采用布设在主墩附近的大地四边形控制点做为基准点，通过全站仪和高精度水准仪配合水准测量。桥面上水准点及导线点设置在0＃块横隔墙的顶部位置，此处在整个悬灌梁的施工中变形影响较小，并每一个月对该水准点进行复测，保证水准点的等级符合要求。

混凝土连续梁悬臂浇筑施工，在施工全过程应对每一施工梁段的中线、高程及预拱度等，进行严格监测和控制，以保证成桥线形与内力状态符合图纸设计要求。

梁体悬臂浇筑施工前，应根据结构设计参数和每一梁段计划施工进度、施工时环境温度、混凝土龄期和所用挂篮的结构类型及重量等施工技术参数，进行悬臂浇筑梁段施工预拱度计算，作为每一梁段立模高程计算依据和全桥桥梁线形控制依据。

确定施工预拱度时应考虑下列因素：

（1）图纸设计预拱度。

（2）在荷载作用下已施工梁段的变形。

（3）挂篮在荷载作用下的弹性变形。

（4）由混凝土预施应力和收缩、徐变引起的挠度。

（5）由施工时温度变化引起的挠度。

在每一梁段悬臂浇筑施工过程中，应跟踪监测挂篮走行前后、混凝土浇筑前后和预应力筋张拉前后六种工况时已施工及在施工梁段的高程（挠度）变化情况，与理论计算值进行比较分析，合理调整确定下一施工梁段的施工立模高程。

梁体施工过程中，应在悬臂浇筑梁段前端顶面设置高程测量桩，如图所示。高程测量桩应设置在每一梁段的前端顶面边缘0.2m范围内，并宜在桥梁中心处及两侧共预设5个钢质测量桩（桩顶应高出混凝土面5-10mm）。同时应在挂篮前端模板顶面设置临时测量点，作为浇筑混凝土过程中监测挂篮变形和监控混凝土横桥向对称平衡浇筑使用。

高程测量桩布置图

挂篮模板立模高程调整时，主要调整待施工梁段前端模板高程，模板后端须与已施工梁段紧密、牢固连接为一体，且各测点高程偏差不得大于2mm。当已施工梁段前端高程偏差较大时，应分次逐步调整待施工梁段前端模板高程，已保持梁体顶面及底面平顺无明显凸凹变化。

悬臂浇筑8号梁段合龙侧（前端）施工立模高程Hn应考虑下列因素计算确定：H8=A8+B8+C8±D8，式中

A8----8号梁段前端设计高程；

B8----8号梁段前端计算挠度；

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