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化学反应的调控
【学习目标】1.了解如何应用化学反应速率和化学平衡原理分析合成氨的适宜条件;2.了解应用化学反应原理分析化工生产条件的思路和方法,体验实际生产条件的选择与理论分析的差异;3.认识化学反应速率和化学平衡的调控在工业生产中的重要作用。
工业合成氨是人类科学技术的一项重大突破,其反应如下:?在实际工业生产过程中如何选择反应的条件?
【温故知新】影响化学反应速率和平衡移动的因素有哪些?速率平衡移动温度压强浓度催化剂温度压强浓度
一、合成氨的适宜条件选择增大升高增大降低增大增大使用无影响【思考与讨论】---P44
1.催化剂:铁触媒2.3.4.及时分离出氨气
【思考1】合成氨时压强越大越好,为何不采用比30MPa更大的压强?【思考2】合成氨采用低温时可提高转化率,但为何未采用更低的温度?【思考3】合成氨工业采用迅速冷却法,使气态氨变成液态氨后及时从混合物中分离出去的目的是什么?
【小结】提高温度增大压强增大浓度催化剂加快合成氨的速率增大压强分离氨气利于氨的合成
二、实际化工生产适宜条件的选择1.分析反应的特点2.综合考虑影响化学反应速率和化学平衡的因素,同时结合化工生产的动力、材料、设备、催化剂活性等因素实行生产。
【拓展探究】
1.根据化学理论和以上的数据综合分析,为了使SO2尽可能转化为SO3,可控制的条件是什么?2.在实际生产中,选定400~500℃作为参考温度,其原因是什么?3.根据上表中的数据分析,制取SO3时为什么不采用高压?4.在生产中,通入过量的空气的目的是什么?5.尾气中的必须回收的目的是什么?【问题思考】考虑环境保护和社会利益
外界条件有利于增大反应速率的条件控制有利于平衡正向移动的条件控制综合分析结果浓度增大反应物的浓度增大反应物的浓度,减小生成物的浓度不断地补充反应物、及时分离出生成物催化剂加合适的催化剂不需要加合适的催化剂温度高温△H0低温兼顾速率和平衡,考虑催化剂的适宜温度△H0高温在设备条件允许的前提下,尽量采用高温并考虑催化剂的活性压强高压(有气体参加)△V0高压在设备允许条件下,尽量采取高压△V0低压兼顾速率和平衡,选取适宜的压强【总结】工业生产中选择适宜生产条件的原则
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