风机平台施工方案.docx

基础工程施工技术方案

一、土方开挖

本工程基础埋深不一。考虑到测量放线、土方放坡及工期需要，本工程土方准备先采用机械大开挖，后采用人工修挖。

?土方开挖布署

本工程基坑土方开挖前，先以主轴线为控制线，放测出土方开挖外围灰线，在距开挖边线2m处设置龙门桩。在开挖边线四周环形设置设置挡水坎，可使雨水及表面施工用水沿四周硬路面有组织地排至围墙周边的排水沟。

?土方开挖施工方法

1、测量放线

根据控制线为基准线，放测出基坑坡顶及坡脚边线，该边线延伸至基坑外设置定位桩，并在边线处撒上灰线，以此线控制基坑土方开挖的范围。基坑开挖至设计标高且垫层施工完毕后，利用经纬仪采用“外控法”控制，将经纬仪架设于坑边控制轴线的控制点上，经对中、整平后前视控制轴线另一控制点，然后将控制轴线投点于坑底，基坑控制线投测完毕，经角度和距离复核无误后，再放测独立基础结构边线。

标高控制根据现场高程控制点，坑底标高利用水准仪和5m塔尺一次转移至基坑内，则基坑开挖时按该标高线可直接控制挖掘深度。在人工挖土过程中时，安排专人控制挖土深度。

土方开挖

1、 挖土放坡大开挖放坡系数为1:0.33。

2、 开挖时分两次进行，开挖时第一次用反铲式挖掘机挖土开挖至基础上表面标高，人工修挖平整后，放出基础基坑边线，第二次采用人工挖掘至底板底或基础底板设计标高，在基底以上10cm处暂停，待地基验槽合格后再挖。基坑开挖应采取自上而下、分段依次进行。浮土清理及边坡采用人工修整。为防止超挖和保持边坡坡度正确，开挖至接近设计标高或边坡边界，应预留20cm厚左右土层，待验槽后方可开挖。

基坑排水

在基坑外围利用基坑挖出的土沿周边堆成土堤，防止地面水流入坑内，并沿基坑四周设置一道明排水沟，并将水导入排水系统，基坑内也采用明排水，土方开挖时沿基坑四周设置排水沟。

5、 安全措施

1、 浮土清理及边坡修整时，两人操作间距应大于2.5m，挖土时应由上而下逐层进行，严禁先挖坡脚。

2、 坡顶3m以内不得集中堆放材料及弃土。

二、基础垫层施工技术方案

本工程垫层为C15混凝土，外围电缆沟垫层为C25。平板振动器及振捣棒振捣密实。

1、在人工清土的同时，要立即进行验槽，办理隐蔽验收签证和交接工作，及时安排浇筑垫层、封闭基坑，以免雨水浸泡基坑，引起土体变化。

2、垫层拟一次性连续浇捣，要严格控制垫层面标高和平整度，平整度不大于10mm。对于新挖出的基底面，标高可考虑取负值，适当降低该部位垫层标高，留回弹予留量约1.5cm，并做好表面压实抹平收光工作，还要保证基坑内排水顺畅。垫层完成后，必须做好轴线的测量控制工作。

三、砖基础施工技术方案

砖基础施工时，在垫层转角、交接及高低踏步出予先立好基础皮数杆基础皮数杆上应标明砖皮数、退台情况及防潮层的位置。砖基础施工时内、外墙应同时砌起，大放脚采用一顺一丁砌法在十字及丁字接头处，纵横墙要隔皮砌通，大放脚的最下一皮及每层的上面应以丁砌为主。

四、模板施工技术方案

1根据工程的特点、计划、合同工期及现场环境对各分部混凝土模板进行设计确定木胶合板模板制作的几何形状尺寸要求选用支撑系统。依据施工图绘制模板设计图。包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等

2模板备料按照模板设计图或明细及说明进行材料准备。

材料要求，2、模板材料质量必须符合其设计要求。安装前先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。3、支架系统木支架或各种定型桥架、支柱、托具、卡具、螺栓、碗扣架、钢管、扣件等。4、脱模剂水质隔离剂。

1.2模板施工工艺

基础模板制作安装，基础根据图纸尺寸制作模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉牢撑稳核对模板墨线及标高配合绑扎钢筋及垫块。

2、 安装对拉杆前应将小木块预先穿设于对拉杆上并紧贴于模板上用铁钉钉牢以便混凝土浇筑完成后做混凝土防腐工作。

3、 模板接缝要严密接缝内填塞10mm厚双面胶泡沫条封口以保证砼浇筑时不漏浆。

4、 模板下口与垫层接触处缝内填塞10mm厚双面胶泡沫条或采用水泥砂浆封口以保证砼浇筑时不漏浆。

5、 质量通病预防措施1模板应有足够的强度、刚度和稳定性支模时垂直度要准确。2模板上口应钉木带以控制基础上口宽度并通长拉线保证上口平直。3隔一定间距将上段模板下口支承在钢筋支架上。4支撑直接在土坑边时下面应垫以木板以扩大其承力面两块模板长向接头处应加拼条使板面平整，连接牢固。

1.3电缆沟、水槽、预埋件模板

按图纸尺寸制作模板后，按放线位置钉好马镫再安装模板，两垂直向加斜拉，校正垂直度。

五、混凝土施工技术方案

浇筑混凝土之前，应浇水湿润模板，泵管不能直接放在