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多联机安装要求规范04221 - 国内外标准规范.docxVIP

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文案大全

大,留出扩散板的安装位置。球形旋流风口连接应牢固,球形旋转头要灵活,不得空荡晃动。4.排烟口与送风口持密封和避免管道发生扭曲。5.冷媒管焊接时焊条一般使用磷铜焊条或低银焊条,不要使用助焊剂。

大,留出扩散板的安装位置。球形旋流风口连接应牢固,球形旋转头要灵活,不得空荡晃动。4.排烟口与送风口

持密封和避免管道发生扭曲。5.冷媒管焊接时焊条一般使用磷铜焊条或低银焊条,不要使用助焊剂。6.冷媒管

同一系统的内机必须使用同一电源。3.零线与接地线分开设置,地线接地可靠。4.电源电压波动在±10%内

手转动风机叶轮,是否有卡涩或异常声音,如有异常,及时维修。3.送电试运转,检查风机、水泵、电子膨胀阀

多联机施工规范

2009.08

漏,并将添加量填写到冷媒充注表格里。(是否添加冷冻油)七.调试前准备工作1.

漏,并将添加量填写到冷媒充注表格里。(是否添加冷冻油)七.调试前准备工作1.配电连接是否正确牢固可靠

,应喷涂涂料。5.铝板风管连接采用镀锌螺栓,在法兰两侧垫镀锌垫圈。6.非金属风管法兰连接,两法兰端面

的线径应根据机组的最大运行电流值进行选择。2.室外机主电源原则上由用户安排敷设到位,三相电源采用三相

一遍油漆。3.涂漆的主要方式有:文案大全实用标准(1)手工涂刷:手工涂刷应分层涂刷,每层应往复进行,

实用标准

目录

一.多联机室外机施工要求

二.多联机室内机施工要求

三.多联机冷媒管路施工要求

四.空调风管施工要求

五.空调冷凝水管施工要求

六.空调电气施工要求

七.多联机防腐与保温施工要求

八.多联机系统调试要求

文案大全

室内机可自动或手动设定地址,可根据实际情况确定。5.与甲方人员一起检查空调效果,如出现故障,参照《维结构是否牢固,调节制动、定位等装置是否准确灵活。

室内机可自动或手动设定地址,可根据实际情况确定。5.与甲方人员一起检查空调效果,如出现故障,参照《维

结构是否牢固,调节制动、定位等装置是否准确灵活。2.风阀的安装同风管的安装,将其法兰与风管或设备的法

从上部接入或以45度角接入。4.冷凝水管两根支管相对接入干管时,应错开200以上。不得相对连接后,再

常。3.外机检测内机台数与实际是否一致。九.系统调试1.系统调试分制冷试运转和制热试运转。2.开机运

实用标准

多联机室外机施工要求

一.室外机基础

1.室外机基础最好采用混凝土基础,也可以采用型钢基础,采用型钢基础要做好防腐工作。

2.基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等,一般应高出地面150-200毫米。

3.基础表面应水平,承重不低于机组重量的四倍以上。

4.基础四周应留有排水沟,以利于室外机化霜水的排放。

5.室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。

二.室外机安装位置选择

1.安装位置应足以承受外机的重量和振动,特别是外机集中放置时,要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。

2.机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。

3.机组周围应尽量满足进风、出风需要,通风顺畅,散热良好,机组上方2米内不应有障碍物,否则应加设导风管。

4.机组周围应留有0.5米以上的维修空间,四周障碍物高度不得超过800毫米。

5.机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体;没有热源及排油烟口;无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。

三.室外机安装

1.机组吊装运输时应保持直立,不得倾倒,否则会导致机组损坏。

2.机组开箱检查是否有漏油和损伤现象,检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。

3.室外机应摆放整齐,面板朝向一致。

4.机组与基础之间加10毫米厚的减振橡胶,机组与基础用螺栓固定。

5.同一行外机间距在20毫米以上,施工现场条件允许,考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200毫米。两行外机间应留有1000毫米以上的维修空间。

6.外机与冷媒管焊接时,对机组截止阀采取冷却措施,防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。

7.机组上方2米内有障碍物时,加装导风管将排风引出。

8.室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内,若必须安装的话,则叶片间距应大于30毫米以上,百叶倾斜角在0—15度内,且尽量加大百叶窗的面积。

四.室外机汇总管、分歧管安装

1.室外机汇总管、分歧管应采用随机附带的合格产品,绝对不允许使用三通配件和现场焊接三通。

2.汇总管、分歧管的型号及流量应符合机组性能和设计要求。

3.第一汇总管(最大汇总管)应离主机最近,第一汇总管到末端子机的配管长度小于5米,两外机之间均油管长度小于5米。

4.汇总管、分歧管保温使用随机附带的材料进行保温,以确保保温效果。

文案大全

,应喷涂涂料。5.铝板

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