中国帕森斯矿用链条使用指南-修改.pptVIP

▼使用不当发生的故障某矿48×152平环严重啃伤▼原材料缺陷某矿42×146紧凑链因原材料增碳、裂纹缺陷导致前期断链链条故障排除矿用链选用推荐方案工况条件推荐方案备注转载机加强型链条A为优选方案B和C为次选方案后部、超长、放顶、重载工作面A抗冲击加强型链条B防腐型链条前部、采高较低、负荷平稳、较短工作面较小直径首选加强型链条较大直径首选防腐型链条煤质较硬，大块煤较多；矸石含量高或夹矸层较厚A抗冲击加强型链条B防腐型链条煤质硫分大、水浸泡等较强腐蚀性工况防腐型链条其它恶劣工况A适当增大选型链条直径B抗冲击加强型链条C防腐型链条工况条件不明确时抗冲击加强型链条或防腐型链条链条直径小于30mmC级强度链条重要场合直径≤30mm，优选抗冲击加强型链条直径≥48mm，优选抗冲击加强型链条和防腐型链条★矿用链的选用★矿用链的再使用注意事项：1、链条在服役完一个工作面准备升井或换面使用时，在拆卸过程中每对链条应至少存留1～2个刮板，以便于再次对链条安装配对，同时应注明链条在原工作面的运行方向。2、链条升井后，不要露天存放，以免雨淋后发生锈蚀，降低链条的使用寿命。3、对链条的外观进行逐条检查，发现啃伤、变形及磨损严重的链环及时标明，再次使用时用接链环替代。4、磨损量的检测。对链条平环肩部、顶部直径以及立环直臂进行测量，每条链条测量5～10环，取平均值，平环肩部及顶部直径磨损量最大为10%，链环直臂厚度（直径）磨损量最大为20%。5、伸长量的测量。采用中国帕森斯专用卡规，链条处在张紧状态下测量，一般测量4个环的段长，至少采集5个不同的段长，并取平均值。磨损量或伸长量一般控制在3%之内，若超过该值，但运行仍较平稳，故障发生频率较低，磨损量或最大伸长量可最大到4%。★结束语请对中国帕森斯链条提出改进建议*********▼张紧力的检测3㎜○●检测方法将测试仪卡爪放在三个链环上，操作手动油泵拉紧链环，直到链环间隙达到3毫米停止（如右图所示）。此时看油压表示值，从表格内对照出张紧力即可。逆时针旋转手动泵手轮，测试仪即卸压。●注意事项＆当预紧力就位时，勿给链条施加额外的力；＆保持液压油清洁；＆勿扔放，勿施加除必要的放置测试仪的任何外力；＆保持油位正确；＆操作前，检查并保持油压表复零。矿用链张紧力测试仪手动油泵油压表▼矿用链伸长量的检测链条规格4环原始段长磨损或伸长比率（％）段长公差1.01.52.02.53.03.54.0㎜㎜㎜磨损或伸长㎜磨损或伸长㎜磨损或伸长㎜磨损或伸长㎜磨损或伸长㎜磨损或伸长㎜磨损或伸长㎜26×92368371.7373.5375.4377.2379380.9382.7±130×108432436.3438.5440.6442.8445447.1449.334×126504509511.6514.1516.6519.1521.6524.238×126504509511.6514.1516.6519.1521.6524.238×137548553.5556.2559561.7564.4567.2569.938×146584589.8592.8595.7598.6601.5604.4607.442×146584589.8592.8595.7598.6601.5604.4607.448×152608614.1617.1620.2623.2626.2629.3632.3★矿用链使用注意事项旧面新面：煤壁一侧链条与支架一侧调换，刮板向前移动一环安装煤壁煤壁支架支架机尾机头机尾机头链条前进方向链条前进方向▼输送机更换工作面时链条和刮板应按下图调整★矿用链使用注意事项链条故障率统计表★矿用链故障分析及排除▼弯曲疲劳像刀切在鱼身上的的切口断口色差明显，呈现瞬间断裂的白亮区和已腐蚀发黑的黑色区链环断口附近可见伴生裂纹某矿30×108链条某矿THIELE48152弯曲疲劳断环链环断口与横梁或刮板接触区域有断裂起始源（弯曲疲劳辉纹）某矿48×152刮板下平环发生弯曲后生成的