高压旋喷桩技术交底大全.docx

技术交底书

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表格编号1131

项目名称交底编号工程名称

设计文件图号

中铁四局蒙华铁路MHTJ-3标段项目经理部

新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程蒙华浩三段施隧01-10

共7页

施工部位 白城隧道DK209+353-DK209+610段高压旋喷桩交底日期

技术交底内容：1、技术交底范围

本交底适用于新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程MHTJ-3标白城隧道DK209+353-DK209+610段（257m）地层加固。

2、设计情况

（1）旋喷桩技术参数1）旋喷桩桩径：0.6m；

2）DK209+353-DK209+437洞顶采用清表加固，DK209+437-DK209+610采用直

接地面加固；

喷射方式：旋喷。

隧道轮廓线以内桩间距为0.52m，轮廓线以外2m内桩间距0.45m，长度从地表位置钻入近期过轨顶面处，I区全部为11.62m实桩，注1:1.1水泥浆；II区为实桩，注

1:1.3水泥浆DK209+353-DK209+592桩长5m,DK209+592-DK209+610桩长根据地面高

1:1.3水泥浆DK209+353-DK209+592桩长5m,DK209+592-DK209+610桩长根据地面高

度确定，平均值为3.1m；空钻区DK209+353-DK209+437长7m,DK209+437-DK209+610

根据地表高度而定，平均长3.6m,孔位布置详图如下图所示；

5）灌浆材料：搅拌浆液宜选用强度等级为42.5级或以上的普通硅酸盐水泥,湿法的

水泥浆水灰比选用1:1.1、1:1.3。水取用降水井抽出的水，并补充一定量的自来水。

旋喷桩施工参数表

桩类型

工程项目名称

单位

参数

每廷米敖量

施工里程

管如贲桩

管渎呡桩空桩妇oornrn

nl

T

435.5

DK:209+353-437

3.6

22

DK20J+43i-560

II区管牍咭桩实桩中600Tlll

nl

5

311.1

DK209+353-592

豆1

192.9

DK209+592-610

旋喷水泥浆水灰比1:1.3

III3

1区管牍喷桩实桩中60ffifll

n]

L二11.62

15991.1

DK.209+353-610

旋喷水泥祡水灰比1:1.1

rn3

谜喷桩布置详图｛一｝

1:5D

徙喷桩布I·祥图t二）

1:50

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旋喷桩布置详图

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氐恣旋喷桩施工横断面图

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3、开始施工的条件及施工准备工作

①平整场地。

②测定桩位，在四个角放样出控制桩后进行引桩，先施工隧道轮廓线外侧旋喷桩。

②桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。

③搅拌下沉将喷射注浆管钻入土中,喷嘴钻至内轨顶标高时，即可喷射注浆。

④在喷射注浆参数达到规定值后，提升喷射管，由下而上喷射注浆至设计桩顶，固结体有效直径±50mm；

⑤高压喷射注浆完成后，冲洗喷嘴，做好桩顶标记。

4、施工工艺

⑴施工工艺

施工工艺流程图如下：

旋喷桩机就位下钻至设计深度送浆

制浆

地面管路试喷高压注浆泵

旋喷数秒高喷参数均正常边旋转、边提升

连续喷灌至设计孔深

回灌浆

清洗管路、器具移机转入下孔施工

制浆站供浆

高喷参数测试、记录

图1：旋喷桩施工工艺流程图

⑵施工方法

①钻机就位

钻机安装在设计的孔位上，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置，桩身垂直度偏差不得大于1°，且钻机距离注浆泵距离不得大于50m。

②制备水泥浆

高压喷射注浆采用42.5普通硅酸盐水泥，I区全部为11.62m实桩，注1:1.1水泥浆；II区为实桩，注1:1.3水泥浆水泥浆中根据需要通过试验可加入适量的速凝、悬浮或早强作用的外加剂。搅拌时不低于3分钟，制浆材料称量其误差不大于5%，搅拌存放时间不超过2h，浆液温度保持在5～40℃。制成浆液当环境温度10℃以下时，不超过3小时，当环境温度10℃以上时，不超过2小时，浆液存放时间超过有效时间时，应予以废弃。禁止采用一只搅拌桶，一边配浆一边抽浆，否则难以控制浆液水灰比。

③钻孔下沉旋喷注浆管

钻孔的目的是为将旋喷注浆管插入预定的地层中。钻孔下沉注浆管时应对喷头加以保护，防止浆嘴堵塞，采用注浆泵送水泥浆边旋转边下管。

④喷射注浆作业

将注浆管下到预定位置后，开始送浆，在孔底定喷10秒，调整泵压、并待孔口返

浆正常后开始边旋转边提升，按提管速度≤0.25m/min。高喷过程中经常测试水泥浆液进浆比重，当达不到设计要求时，立即暂停喷杆提升并调整水灰比/比重，然后迅速恢复喷浆作业。喷射时，先要达到25MPa喷射压力、喷浆后再逐渐提升旋