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电气工程及其自动化控制中PLC技术的

运用

摘要：社会的快速发展，自动化技术在各行业中的应用越来越广泛，且设备

的精度越来越高，操作方式越来越简单和便捷。高效率、高精度、自动化、智能

化生产过程的形成依赖于自动化技术的发展，自动化技术不仅能够在数据处理方

面发挥作用，提高整个机械行业的生产能力，还可以有效提高仪表的准确性和控

制能力，既可以保护人员的安全，还可以达到降低劳动量的效果。因此，自动化

作为我国新兴的力量，在国民经济建设中发挥着重要的作用。自动化技术是一门

综合性的技术，包含机械、信息技术、控制系统和计算机技术等内容，PLC控制

系统是用于实现自动化的主要技术之一，PLC在工业自动化控制中具有处理模拟

量和数字运算以及人机接口等方面的功能，具有可靠性高、抗干扰能力强的特点，

因而逐渐成为当前我国自动化控制领域的主流控制装置，在自动化控制的各领域

也发挥着越来越大的作用。

关键词：电气工程；自动化控制；PLC技术；运用

引言

电气工程及其自动化作为工业生产的重要组成部分，通过智能操控模式，保

证系统在驱动过程中按照特定指令程序完成对内部组件的精确化调控。从工业市

场发展及其创新形式来讲，电气工程行业也需要进行逐步的调整，以应对复杂化

生产机理，此过程也对自动化控制及智能控制提出了更高的要求。为了保证系统

智能驱动的有效性，需要加强对PLC技术的应用及拓展，以期能够通过集成控制

功能，对基础及常规控制模式进行有效的转变。只有这样，才可以低能耗、模块

化、高效能的方式，对电气工程行业的发展起到推动作用。

1基本特点

首先，PLC技术具有非常强的通用性及灵活性，在工业生产等领域有着非常

广泛的应用，不仅提高了生产作业效率，还减少了成本开支，提升企业整体的经

济效益。在实际控制上，PLC可以选择不同的任务和相应软件，如果遇到新的控

制任务，单纯依靠继电器则难以胜任新任务的控制需要[1]。PLC技术则可以自主

修改相关程序，充分考虑工作对象的特点，满足新任务实际控制的需要。其次，

PLC技术具有良好的可靠性与安全性，精准度高，能够有效把握PLC系统运行过

程，分析运行故障，具有自我诊断功能。从而避免系统带病运行，即使出现故障，

也能够在最短的时间内有效解决，保障PLC系统始终处于正常状态。最后，PLC

技术对环境的要求不高，可以满足不同环境的应用需要。PLC技术应用广泛，具

有很好的抗冲击和抗电磁能力，可以有效排除其他电磁类的外在干扰。PLC技术

应用比较方便，基本操作流程比较简单，具体维护也不复杂，技术标准要求不高，

企业可以实现低成本应用。当前，互联网技术快速推广与普及，PLC技术可以提

供较为规范的接口，PLC网络容易构建，可以让应用对象更加自由地进行操作。

2PLC技术在电气工程及其自动化控制中的运用

2.1在机床电气设备中的运用

机床电气设备是电气工程的重要组成部分，通过机床设备能够制造出更精密

的部件，以满足工业生产及发展需求。从机床设备的结构组成来讲，其包含电气

操控系统、液压系统、智能控制系统等。在实际生产过程中，可能由于外部环境

或内部设备运行损耗问题的影响，令设备产生运行失效等问题，增加电气工程运

营的风险。PLC技术的运用可为机床生产加工模式起到有效调整作用。传统的设

备操控机制多以接触器为主，而PLC技术提供数字控制的形式，能够通过数字量

以及模拟量之间的转换，对机床电气设备进行实时监控，并将动态信息发送到数

据终端进行比对处理。此时工作人员便可以在日常检修过程中，由计算机设备调

取机床设施运营的各项数据信息，如果出现数据异常问题，可立即找到位置进行

更换处理。此类操作过程还可减轻工作人员现场的工作任务量，但需注意的是，

在实际检修过程中应当以现场操作为主，数据记录的形式只能用于辅助监管，这

样才能让先进技术的使用更具高效性。

2.2闭环控制

闭环控制是电气工程自动化控制中PCL技术应用的常见模式，在大多数工业

生产加工中都应用了闭环控制。所谓的闭环控制，就是电气自动化系统元件发生

故障后，借助调节器装置及时调整元件，使得系统生产加工能够继续进行。闭环

控制的关键在于根据人员的指令输入或获取的信息反馈来调整自动化控制系统中

的各项参数，促使系统处于理想运行状态下运行，以此来提高工业生产加工质量，

降低材料、能源等消耗。在此期间，顺序控制与闭环控制的结合使用是实现PLC

智能化发展的关键，能够进一步提高其在电气工程自动化控制系统中的应