【完整版】玻璃幕墙工程施工组织设计.pdf

玻璃幕墙

一、玻璃幕墙构件加工制作

（一）一般要求

1、玻璃幕墙构件的加工制作应严格按设计施工图进行，必要时应对已建

建筑物主体进行复测，及时调整幕墙的设计并及时修改设计施工图，合理安排

组织幕墙构件的加工组装。

2、玻璃幕墙使用的所有材料和附件，都必须有产品合格证和说明书以及

执行标准的编号；特别是主要部件，同安全有关的材料和附件，更要严格检查

其质量，检查出厂时间、存放有效期，严禁使用不合格和过期材料。

3、加工幕墙构件的设备、机具应能达到幕墙构件加工的要求，定期进行

检查和计量认证，如设备的加工精度、光洁度、胶体混合比、色调和均匀度等

应及时进行检查维护；对量具应按计量管理部门的规定，定期进行计量鉴定，

以保证加工产品质量和精确度。

（二）铝型材的加工制作

1、根据图纸核实型材的品种、规格、断面及数量与图纸是否相符，并应

分类放置相关尺寸的型材，防止混淆。

2、构件组框应在专用的工作台上进行，工作台表面应平整，并有防止铝

型材表面损伤的保护装置。

3、构件按图纸要求装配好配件，进行组装，构件的连接应牢固，且满足

偏差要求；连接螺钉以拧紧牢固为适，防止滑扣。

4、各构件连接处的缝隙应进行密封处理；组角时，要求角内腔

面应填注少量的硅胶。

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5、在大批量装配同一规格的幕墙构件时，可以在工作台上设置夹具或胎

具，保证铝框的精确度和互换性；

6、装配过程中注意保护铝框，防止损伤；装配后的铝框要合理堆放，防

止变形，并做好标记，注明所用工程名称、零件图号、数量等。

（三）玻璃的加工

1、本工程采用的钢化玻璃不允许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进

行，钢化玻璃的热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。

2、玻璃切割后，边缘不应有明显的缺陷，其质量要求应符合现行行业标

准的规定。

3、经切割后的玻璃，应进行边缘处理（倒棱、倒角、磨边），以防止应

力集中而发生破裂；

4、玻璃加工应在专用的工作台上进行，工作台表面应平整，并有保护装

置；在加工过程中注意保护，防止玻璃损伤和割伤操作者；加工后的玻璃要合

理堆放，并做好标记，注明所用工程名称、尺寸、数量等。

（四）注胶

1、应设置专门的注胶间，要求清洁无尘、无火种、通风，并备置必要的设

备，使室内温度控制在5—30C之间，相对湿度控制在

35%—75%之间。

2、注胶操作者必须接受专门的业务培训，并经实际操作考核合格，方可

持证上岗操作。

3、严禁使用过期的结构硅酮密封胶；末做相容性试验、蝴蝶试验等相关

检验严禁使用，且全部检验参数合格的结构硅酮密封胶方可使用。

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4、对注胶处的铝型材表面氧化膜和玻璃镀膜的牢固程度，必须进行一定

的检验，如型材氧化镀膜粘接力测试等。

5、严格按标准规范、设计图纸及工艺规程的要求，采用清洁剂、清洁用

布、保护带等辅助材料。

6、清洁是保证隐框玻璃幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序，

也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一；所有与注胶处有关的

施工表面都必须清洗，保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。注胶处基材的清

洁，对于非油性污染物，通常采用异丙醇溶剂（50%

异丙醇：水=1:1）;对于油性污染物，通常采用二甲苯溶剂。清洁后，已清洁的

部分决不允许再与手或其它污染源接触，否则要重新清洁，特别是在搬运、移

动和粘贴双面胶条时一定注意；同时，清洁后的基材要求必须在15—30min内

进行注胶，否则要进行第二次清洁。

7、粘贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，但

手不可触及铝型材的粘胶面；在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防

止胶条另一粘胶面被污染。

玻璃与铝框的定位误差应小于土1.0mm,放玻璃时，注意