不锈钢储罐施工方案83058.docx

济源市恒通高新材料有限公司现场制作设

liiJ

备工程

不锈钢储罐施工方案

编制

审核

审批

湖南省工业设备安装有限公司

2013年7月26日

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一、工程概况

工程简介

工程项目名称：济源市恒通高新材料有限公司现场制作设备工程

工程项目地址：河南省济源市恒通高新材料有限公司

工程范围：本安装工程包括2台设备的现场制作安装;

序号

名称

规格型号

台数

容积m3

工作介质

主要材质

1

醋酸储槽

08000*8000

1

400

醋酸

316L

2

醋酐储槽

04500*6500

1

100

醋酐

316L

方案编制依据

设计图、招标文件

国内执行的现行储罐制作安装验收标准

序号

标准编号

标准名称

1

SH/T3507-2005

《石油化工钢结构工程施工及验收规范》

2

《石油化工施工安全技术规程》

3

GB50236-2011

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

4

GB50205-2001

《钢结构工程施工质量验收规范》

5

GB50231-2009

《机械设备安装工程施工及验收规范》

6

SHJ509

《石油化工工程焊接工艺评定》

7

GB50235-2010

《工业金属管道工程施工及验收规范》

8

GB50128-2005

《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》

9

SH3533-2003

《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》

二、施工组织机构

项目部管理组织机构图

工程管理部

质量安全部

材料设备部

综合办公室

铆工

作业

一班

铆工

作业

二班

焊接

作业

班组

综合作业班组

管理工作

本项目的管理主要有四个重点工作内容即质量管理、成本管理、工期管理、安全和文明施工管理，主要设置有以技术负责人为核心的由技术专业人员、资料员及专职质检员组成的技术质量管理体系，以项目经理为核心构成的施工生产、安全生产文明施工、成本核算体系，以综合管理为核心的综合管理体系，项目部严格按公司《项目管理办法》规范运行，确保本机构职能齐全，行为规范，使项目部在施工全过程始终处于受控、良好运行状态，以保证工程优质、高速完成。

三、储罐施工

施工制作程序

施工方法：采用群桅杆倒装法，在罐内设立6组桅杆，使用6个5t倒链。具体施工程序见下图：

钢板圈数

醋酸储罐

醋酐储罐

四

五

六

罐顶

3t

制作施工技术要求

材质确认：班组下料前必须由施工员或质检员确认后方可使用该材质材料。

下料：制作班组，按工艺卡要求划线，必须将中心线8、b）检查线、切割线全部划出，并将标记点做好。经施工员、质检员检查合格后，采用剪板机或等离子下料，型钢加工允许偏差见表1。

坡口：板厚6mm以下不开坡口，板厚大于6mm需开坡口，开坡口后使用

磨光机磨光。

卷制：压头必须用相应弧度的样板检查并调校，合格后再卷制，卷成形后使用临时支撑防止变形，纵缝焊接后，校圆筒体，筒体的允许偏差和检验方法见表2。

整体组对，使用吊车组对底板、顶盖及围壁板，筒体组对时，尽量不采用角钢尖。组对完经施工员、质检员检查合格后施焊，焊接应严格按焊接工艺规程执行。焊后焊缝表面不得有气孔、裂纹、弧坑和飞溅，焊缝咬边深度不得大于，连续长度不大于100mm两侧咬边的总长不得超过该焊缝长度的10%。

接管开孔及配件制作组焊：根据排板图，将所有接管孔、人孔划出，经检查核对正确后，采用磨光机或等离子开孔，接管焊缝尽量避开筒体焊缝并相距100mm以上，接管法兰螺栓孔的方位应保证下方相邻两孔中心在同一水平上，设备上被补强圈支座、垫板等覆盖的焊缝，应打磨与母材齐平。

试漏（压）：按设计图要求进行试漏试压，并及时认真填写记录，经施工员或质检员签字认可。

将容器内部清扫干净，并经质检员或施工员检验合格后及时封闭所有管口。

设备制作偏差质量要求

表1：下料

项次

项 目

允许偏差

检验方法

1

钢板

尺寸

长度、宽度

±1毫米

用尺检查

两对角线之差

2毫米

2

钢板边缘不直度

±1毫米

拉线和用尺检查

3

钢板

局部

挠曲

矢高

厚度小于或等于14毫米

1毫米

用1米直尺检查

厚度大于14毫米

毫米

卷板厚度为4?7毫米

3毫米

4

弧形板与样板间隙

1毫米

用弦长1/2Dg,

但不大于1米的样

板检查。

Dg一公称直径

5

坡口

钝边

±1毫米

用焊接检验尺

检查

角度

±°

6

型钢

弯曲型钢局部凸凹度

2毫米

用弦长米的样板检查（加工件弦长小于米、样板长度应等于加工件弦长）

长度

±2毫米

用尺检查

挠曲矢高

L一长度

1/1000L,

但不大于5

毫米

拉线和用尺检查

表2：制作安装

项次

项 目

允许偏差

检验方法

1

局部凹凸