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钢结构监理实施细则

B13工程监理实施细则

钢结构工程）

内容提要：

专业工程特点

监理工作流程

监理工作控制要点及目标

监理工作方法及措施

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：

XXX工程师：

日期：

XXX监制

一、专业工程特点

二、监理工作流程

1、施工监理工作的总程序

签订委托监理合同

组织项目监理机构

进行监理准备工作

施工准备阶段的监理

召开第一次工地会议、施工监理交底会

审批《工程动工报审表》签署审批意见

施工过程监理

组织竣工验收

参加竣工验收，在单位工程验收纪录上签字，签发《竣工移交证书》

监理资料归档

编写监理工作总结

承包单位提交工程保修书

建设单位向政府监督部

2、进度控制的基本程序

承包单位体例施工总进度计划承包单位体例年、季、月进度计划填写《施工进度计划报审表》填写《施工进度计划报审表》

XXX工程师审批

按计划组织实施

监理工程师对进度实施情况进行检查、分析

基本实现计划目标严重偏离计划目标

总监理工程师签发《监理通知》，唆使承包单位采取调整措

施

承包单位编制下一期计划

注：如总进度计划为施工组织设计的一部分，可不单独审批。

3、单位工程验收基本程序

承包单位自检合格，填报《单位工程竣工预验收报验表》

监理工程师核查质量控制资料承包单位进行整改

监理单位进行竣工预验收项目监理部签发《监理通知》

监理单位向扶植单位提交工程质量评价报告

参加由建设单位组织底竣工验收，在单位工程验收纪录上签字

XXX签发《竣工移交证书》

三、监理工作控制要点及目标

一)、原资料及成品进场验收的控制

钢结构工程原资料及成品的控制是保证工程质量的关键，也是控制要点之一，所有原资料及成品的品种规格、性能等应吻合国度产品尺度和设计要求，应全数检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等为主控项目。1、钢材的控制

1)钢材、钢铸材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

2)对属于以下情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结构应吻合现行国度产品尺度和设计要求。

1)国外进口钢材；

2)钢材混批；

3)板厚等于或大于40MM，且设计有Z向性能要求的厚板；

4)建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；(5)设计有复验要求的钢材；

6)对质量有疑义的钢材。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查复验报告。

3)钢板厚度及答应误差应吻合其产品尺度的要求。

检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5处。

检验方法：用游标卡尺量测。

4)型钢的规格尺寸及答应误差吻合其产品尺度的要求。

检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5处。

检验方法：用游标卡尺量测。

5)钢材的表面表面质量除应吻合国度现行有关尺度的划定外，尚应吻合：(1)当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺点时，其深度不得大于该钢材厚度负

2)(2)钢材表面的锈蚀等级应吻合现行国度尺度《涂装前钢材表面锈蚀等级和

除锈等级》GB8923划定的C级及C级以上；

3)钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺点。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

2、焊接材料的控制

1)检查：焊接资料的质量合格证、中文标志及检验报告等重要部位焊接资料进行抽样复验。

2)观察焊条表面不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺点；焊剂不应受潮结块，按要求抽查1%且不庆少于10包。

3、连接用紧固标准件的控制

钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强大六角头螺栓连接符合扭剪型高强螺栓连接副出厂时应分别随箱有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4、封板、锥头、套筒表面不得有裂纹、过烧及氧化皮，用放大镜人和表面擦伤每种抽查5%，且不应少于10只。

5、金属压型板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量应设计和规范要求，观察和用10倍放大镜检查及尺量，每种规格抽查5%，且不应少于3件。6、涂装材料：钢结构防腐涂料和防火涂料(经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定)的型号、颜色及有效期应与其证明文件相符。开启后，不应存在结皮结块、凝胶等现象，观察按桶数抽5%，且不应少于5桶。(二)、钢结构焊接工程

1、焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。如发现焊缝检验中同一焊工钢印经常缺陷，应发监理通知及时处理，以避免工艺缺陷发生。

2、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超