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设备管理制度;2;什么是设备管理?;第一章设备使用及维护;5;设备维护保养;5;*;维护内容;设备维护保养涉及的6S;清洁举例;精益管理系列培训教材;设备维护;为何要自主保养
--自主保养的目的;5;设备根本维护保养;一听:仔细聆听机台各部
位是否有不正常响
声、振动;设备维护检查要领;5;5;第二章特种设备作业持证上岗管理方法;什么是特种设备;二、特种设备/特种作业的分类范围;水泥有哪些特种设备;特种作业人员的平安操作;;4、电梯:机械安装〔改造〕维修、电气安装、电气维修、电梯司机,结构焊焊工。
5、起重机械:机械安装〔改造〕维修、电气安装、电气维修、、司索、指挥人员,司机;
6、客运索道:安装〔改造〕、维修、缆索编索人员,司机;
7、大型游乐设施:安装〔改造〕、维修、操作人员;
8、厂〔场〕内机动车辆:维修、司机。
9、特种设备焊接作业:承压焊〔锅炉、压力容器、压力管道〕;结构焊〔电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场〔厂〕内机动车辆;
10、平安附件维修作业:平安阀维修;;;特种作业高处作业分级
1.作业高度分为2~5m;>5~15m;>15~30m及>30m四个区域。
2.直接引起坠落的客观危险因素分为九类:
a.阵风风力六级〔风速10.8m/s〕以上;
b.GB4200规定的Ⅱ级以上的高温条件;
c.气温低于10℃的室外环境;
d.场地有冰、雪、霜、水、油等易滑物;
e.自然光线缺乏,能见度差;
f.接近或接触危险电压带电体;
g.摆动,立足处不是平面或只有很小的平面,致使作业者无法维持正常姿势;
h.抢救突然发生的各种灾害事故;
i.超过GB12330规定的搬运。
;特种作业高处作业中的“十不登高〞;特种作业高处作业中的“四不准踏〞;;处罚;事故牵动千万家
安全传遍你我他;第三章备品备件管理方法;;第四章设备巡回点检制度;巡回点检组织机构;公司生产运营部联合巡检组职责;车间管理层巡检职责;班组级设备巡检职责;各级巡检的根本内容;怎样做好设备巡检工作
1、“态度决定一切〞
认识上“态度好〞???视巡检工作
行为上“好态度〞巡检认真负责;个人素养
自信相信自己
〔相信自己有能力做好巡检工作〕
负责认真工作
〔有责任心就能做好巡检工作〕
积极主开工作
〔在巡检工作中不断提高能力水平〕;设备巡回点检奖惩管理方法;第五章设备事故管理细那么;一、设备零部件已经失效,但操作者能提前掌握缺陷情况〔有记录等凭据〕和不正常现象,并采取措施按规定的操作程序及时停机处理,未造成缺陷的扩大〔虽停机时间超过规定标准〕;
二、虽然造成设备停机,但设备本身并未损坏或损坏轻微〔如连续生产过程中自动控制系统的各种保护性跳闸继电器触点烧毁等〕,而又经积极抢修,排除故障所占用时间不超过规定标准。;精益管理系列培训教材;一般事故:造成连续三班生产的设备损坏,导致工艺线主机停机4小时--12小时;因设备损坏造成直接经济损失5000--30000元;动力设备〔变配电〕发生事故,造成公司停电40分钟或某一车间全线停电60分钟以下。;一、各部门发生一般生产设备事故后,要在10分钟内报告生产部办公室及设备主管部门,
由生产部办公室根据情况报主管经理;;一、对发生的生产设备事故要坚持“四不放过〞的原那么进行处理;
二、一般生产设备事故由当事车间的主管领导牵头进行事故分析,设备主管部门参加,由当事车间填写事故报告单,上报设备主管部门并由其形成处理意见后,报企业管理部实施。
三、重大生产设备事故由设备主管部门负责召集会议,由主管副总经理主持,企业管理部、生产部办公室等部门参加分析会,分析事故原因,查清事故责任,提出处理意见,设备主管部门整理会议纪要和填写事故报告单,企业管理部负责实施。
四、特大生产设备事故由公司设备管理委员会、主管副总经理组织当事部门、企业管理部、纪检监察处等部门进行事故分析及处理,由设备主管部门整理会议纪要和填写事故报告单并提出处理意见,企业管理部负责实施。;一、发生事故隐瞒不报扣罚责任部门领导100--500元,扣罚相关责任者200-500元;第六章设备润滑管理制度;第一节润滑管理方法;1.润滑管理机构;2.设备处在设备润滑管理工作中的职责;3.车间在设备润滑管理中的职责;4.岗位工人在设备润滑工作中的职责;润滑部位〔点〕常用标准;5.设备的清洗换油;6.设备的润滑保养;第二节润滑油品管理方法;1.总那么;2.设备润滑管理的组织机构;3.主管部门润滑管理职责;4.车间润滑管理人员职责;5.
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