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船舶电喷主机故障分析(一)

船用电喷主机的原理及日常管理浅析

船用电喷主机的原理及日常管理浅析

摘要:随着船舶智能化的日益发展以及世界能源危机和环境污染的加重，为了节约能源、

降低排放，提高柴油机燃烧工况，电控喷射技术得到了飞速的发展。而高压共轨燃油喷射

系统既对满足柴油机的经济性能，又对实现低污染、低排放发挥了重要作用，电控共轨柴

油机的排放已达到相当理想的状态。本文主要针对目前市场两大船用主机的船用柴油机高

压共轨系统的结构及组成，就电子控制系统的控制策略进行了叙述以及介绍了高压共轨系

统在船用柴油机领域的应用实例与管理。本文先就电喷船用主机的电喷共轨原理进行了浅

析，并列举了船用电喷柴油主机在使用过程中电喷共轨系统可能发生的几点故障，展开了

分析。

1两大电喷主机的共轨工作原理分析【船舶电喷主机故障分析】

1.1WartsilaRT-flex共轨柴油机

WartsilaRT-flex机型有两个公共油轨:一个输送的是200bar的滑油，它的作用是作为驱动排

气阀、气缸起动阀和喷射控制装置的伺服油;另一个则是1000bar的作为柴油机燃料的重

油，由曲轴通过三角凸轮带动高压共轨燃油泵把燃油加压到1000bar，然后由高压燃油管

路流至高压公共供油管(如下图1中所示)，再通过容积喷射控制单元(ICU)，对燃油进行喷

射控制，该控制单元由20Mpa的伺服油驱

船舶电喷主机故障分析(二)

电喷主机液压系统维护

电喷主机液压系统维护

1、

A、利用系统中自带的压力测量点，监视系统功能电动泵输出压力监测电动泵正常的输

出压力是175bar,主机备车时这个压力可以在MOP上读出，也可以在主机备车时通过

Pos.276检测点测出，此时能够观察建立压力时间，了解泵浦的工况。该压力可以通过

310、311、312阀进行调整，但调整时316阀要打开。

B、主机自带泵输出压力监测

主机自带泵输出压力正常值等于系统压力，可以在MOP上读出，也可以通过Pos.203检测

点测出，了解泵浦的工况。

C、系统压力监测，

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系统压力正常值约等于设定点的系统压力，这个压力可以在MOP上读出，也可以通过

Pos.340检测点测出，了解整个系统的压力情况。

2、利用系统中自带的压力测量点，监视系统泄漏情况

检查整个系统泄漏情况A、

主机停止工作，起动电动泵，系统的正常压力是175bar，通过Pos.276、Pos.340检测点测

出。如果不正常，依次关闭阀420，当压力重新达到175bar时，泄漏部位就找到了。B、

检查单个HCU泄漏情况

主机停止工作，起动电动泵，关闭单缸HCU的阀420，通过Pos.455检测点测量压力，与

它缸比较建立压力的时间，从而判

断泄漏情况。同时也可以用类似的方法，通过比较单缸HCU压力降时间，来判断泄漏情

况。3、利用系统中自带的压力测量点进行双壁管查漏

观察MOP上的双壁管压力，如果压力明显上升，表明双壁管有泄漏。如何确定具体的泄漏

位置呢,主机停止工作，起动电动泵，关闭1缸和7缸的430阀，打开1~7缸的431阀。通

过Pos.332检测点测量压力双壁管中的压力，待压力泄放光，关闭1~7缸的431阀，开启

1缸和7缸的430阀，通过Pos.332检测点测量压力双壁管中的压力，如果压力持续上升，

表明漏的部位在1~7缸之间，然后用排除法，最终确定具体的泄漏位置。同理，也可查出

6~12缸双壁管的泄漏部位。

4、更换FIVA阀【船舶电喷主机故障分析】

主机停止工作，停主滑油泵、电动泵放手动

关闭420阀，打开421阀

通过Pos.425检测点测量系统压力

待压力泄放完，就可拆装FIVA阀【船舶电喷主机故障分析】

更换工作完成后，复位各阀，但开启420阀必须慢慢A、B、C、D、E、进行

5、上述工作基本上都要求主机停车、停泵进行，这主要是出于安全考虑。虽然说明书上

讲，在主机正常运行时，也可以进行FIVA更换、系统检漏等工作，但服务工程师要求最好

是在主机停止运转时进行。

6、日常巡回检查时，ME主机液压系统主要是观察其振动和泄漏情况，定期收紧HCU的

固紧螺丝;加强主机滑油的分离，认真分析动力油自动清洗滤器的工况是否良好。船舶电

喷主机故障分