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注塑机安全操作规程

一、生产前的准备工作

1、清理注塑机周围环境，不允许存放任何与生产无关的物品。

2、清洁注塑机。注塑机合模部分的拉杆和注射座的滑动导轨要清洁并保证良好的润滑。

3、检查安全门是否滑动灵活，限位开关是否有用。

4、检查油箱的油量，液面是否在油标的最高位置。检查冷却水是否符合要求。

5、检查料斗是否清洁，原料是否与实际使用的材料相符合，材料是否够用。

6、清理固定模板的工作面，并按照要求装配模具。装配模具前要检查衬套口直径与模板定位孔直径尺寸是否相符。

7、预调锁模力。

8、开动注塑机，看各个部分运转是否正常。

二、工作过程中

1、在注塑成型过程中，不能随意打开安全防护门。

2、不能用手触摸喷嘴、料筒。

3、当发生故障时，要马上停止生产。待故障处理后才能再次生产。

4、操作者离开注塑机时，要切断电源。

5、若发现油量不足，要及时加油。

三、工作完成后

1、把注塑机的操作方式调到手动位置。

2、注塑机喷嘴的座台后退，离开模具衬套。

3、如果要更换塑料，要清理机筒（料筒）。如果不更换塑料，则不用。

4、关闭模具。手动操作下，移动注塑机进行合模。

5、清理注塑机周围杂物，并把工具整理好。

6、关闭电源。