风机知识培训学习.pptx

风机知识培训学习;第一章

风机概述;一、风机的概念;

风机分类图表;2.2按气流运动方向分类：

2.2.1离心式风机—气流轴向进入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。

;2.2.2轴流式风机—气流轴向进入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。;;（1）、叶轮

叶轮与轴一起组成了通风机的回转部件，通常称为转子。叶轮是轴流式通风机对气体做功的唯一部件，叶轮旋转时叶片冲击气体，使空气获得一定的速度和风压。轴流风机的叶轮由轮毂和叶片组成，轮毂和叶片的连接一般为焊接结构。叶片有机翼型、圆弧板形等多种，叶片从根部到叶顶常是扭曲的，有的叶片与轮毂的连接为可调试，可以改变通风机的风量和风压。一般叶片数为4~8个，其极限范围则在2~50个之间。

（2）、集风器和流线罩

集风器（吸风口）和流线罩两者组成光滑的渐缩形流道，其左右是将气体均匀的导入叶轮，;减少入口风流的阻力损失。

（3）、前后置导流器

前导流器的作用是使气流在入口出产生负旋转，以提高风机的全压；此外，前置导流器常做成可转动的，通过改变叶片的安装的角度可以改变风机的工况。后导流器的作用是扭转从叶轮流出的旋转气流，使一部分偏转气流动能转变为静压能，同时可减少因气流旋转而引起的摩擦和漩涡损失动能。

（4）、扩压器

在轴流风机的级的出口，气流轴向速度很大。扩散筒的作用是将一部分轴向气流动能转变为静压能，使风机流出的气体的静压能进一步提高;，同时减少出口突然扩散损失。轴流式风机的横截面一般为翼剖面。叶片可以固定位置，也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。小叶片间距角度产生较低的流量，而增加间距则可产生较高的流量。先进的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距（这与直升机旋翼颇为相似），从而相应地改变流量。这称为动叶可调(VP)轴流式风机。

;2、工作原理：

轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似。但是，后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量，而轴流式风机则固定位置并使空气移动。气流由集流器进入轴流风机，经前导叶获得预旋后，在叶轮

动叶中获得能量，再经

后导叶，将一部分偏转

的气流动能转变为静压

能，最后气体流经扩散

筒，将一部分轴向气流

的动能转变为静压能后输入到管路中。

;3、型号编制规则：

（1）、型号组成关系：

①、叶轮数代号，单叶轮可不表示，双叶轮用“2”表示。

②、用途代号与离心通风机的相同；

③、叶轮毂比为叶轮底径与外径之比，取二位整数；

④、转子位置代号，卧式用“A”表示，立式;用“B”表示。产品无位置变化可不表示。

⑤、如产品的型式中产生有重复代号或派生型时，则在设计序号前加注序号，采用罗马字体I、II等表示。

⑥、设计序号表示方法与离心通风机型号编制规则相同。;;1、简单构造：

混流风机主要有叶轮、机壳、进口集流器、导流片、电动机等部件组成。叶轮采用有子午加速特点的扭曲平板焊接在轮毂上。经动平衡校验，超速试验，有良好的空气动力性能。机壳采用圆形，与消音功能的集风器联接成整体。出口装有导流片，具有良好的气流分布，压力稳定。;2、工作原理：

混流式风机结合了轴流式和离心式风机的特征。混流风机将弯曲板形叶片焊接在圆锥形钢轮毂上。通过改变叶轮上游入口外壳中的叶片角度来改变流量。机壳可具有敞开的入口，但更常见的情况是，它具有直角弯曲形状，使电机可以放在管道外部。排泄壳缓慢膨胀，以放慢空气或气体流的速度，并将动能转换为有用的静态压力。排泄壳缓慢膨胀，以放慢空气或气体流的速度，并将动能转换为有用的静态压力。;3、常用型号表示方法：

（1）、型号：

（2）、型号示例：

45.25-2No.4表示叶根倾斜角为450，叶顶倾斜角为250，设计序号为2，直径为400mm的混流通风机。;2.2.4横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压