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TC4 钦合金材料属性及切削加工特性

TC4.钦合金的材料组成为Ti-6AJ-4V,具有良好的综合机械性能［们其化学成分和

力学性能见表1.1心

表Ll Ti心Al4V的化学成分及物理性能、力学性能司

TI4A4l V的化学成分（质豐分数)%

主要成分

杂质，二 。

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Ti-6Al-4V的物理性能、力学性能

密度

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熔点

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系数

IIO心e

热导率

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弹性模盘

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强度

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1..2..2 TC4钦合金切削加工特性

C4钦合金具有优良的物理和力学性能，在众多工业领域得到了广泛的应用，但TC4钦合金属千难加工材料。随若国内数控加工技术的发展，铣削加工TC4钦合金的切削速度有了很大的提高但受刀具材料以及机床设备性能的制约，在实际生产中．，对TC4钦合金进行铣削加工时，依然存在四个主要问题：

0-(1)钦合金铣削加工时产生节状切屑或单元切屑心切屑与刀具的前刀面的接触长度很小，切屈流动速度快，摩擦剧烈，刀具磨损加速

0-

(2)钦合金热导率小，散热条件差白切削加工时，温度高，加快刀具磨损，影响

表面质

(3,)钦合金化学亲和力较强。高速切削时，铁合金在高温状态下极易与其他金属亲和，切屑粘刀现象严重，并且钦很容易与空气中的氢飞氧结合，形成硬化膜，使得加工表面变脆，加剧刀具磨损匀

(4)钦合金的弹性模虽小令刀具后刀面与加工表面间的脖擦面积增大，使得切削

抗力培大，在铣削加工薄壁零件时．；薄壁易变形，影响加工精度中

对TC4钦合金的加工特性，商速切削加工时可以采取的策略如下：

(l) 选用导热系数大、齿温稳定性高的涂层硬质合金刀具，刀刃前角要适当的减

小，后角要适当的增大 刃尖宜选用圆弧过渡，以减小工件与后刀面的摩擦憎避免尖角烧损或崩刃。

(2)选用适当的进给虽作过 大的每 齿 进给 鱼 容易导致跪刃、烧刀，过小的每齿进

给垦则会使刀刃在钦合金硬化层中切削面加快磨损口

(3)，选 用 的切削速度不能过商牛以 免 导致切削温度过商，加剧刀刃磨损或引起切屑燃烧凸

(4)在保证刀具刚度足够的前提下，轴向切深可适址增大，使刀尖在硬化层以下

工作心此外嘈为保证零件的加工稍度要求，有必要对高速切削加工过程中的走刀路径进

行优化风