中心传动刮吸泥机说明书.docx

ZCGX型中心传动刮吸泥机

安装、维护、操作使用手册

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ZCGX型中心传动刮吸泥机

安装使用与维护说明

一、概述：

ZCGX型中心传动刮吸泥机由安装在中心支座上的驱动机构带动刮泥装置，沿池径作圆周运动，池底的污泥依靠液体的静压作用通过收集装置流入中心排泥管排出。上清液通过池周的溢流堰板流入集水槽通过出水管排出。该机适用于中、大池径的辐流式沉淀池。

二、结构与特点

ZCGX型中心传动刮吸泥机由安装在中心进水柱管上的蜗轮减速电机驱动，通过中心回转支承的内（外）啮合齿轮传动，带动框架钢结构、刮泥架、刮板、吸泥管撇渣装置等部件转动。

刮吸泥机主要由桥架、减速电机、中心回转支承、稳流筒、框架钢结构、臂架、集泥刮板、吸泥管、中心集泥缸、撇渣装置、就地控制箱等部件组成，并可将钢制进水柱管、不锈钢出水槽、出水堰板等作为配件辅件。

驱动装置采用蜗轮减速电机，并内置压簧式过力矩保护机构。

驱动电机采用Y型电机，电源为3P、380V、50Hz，防护等级IP55，F级绝缘。

就地控制箱为户外型，不锈钢外壳，双层门密封，手动和远程控制

三、设备结构简图（见图一）：仅供参考

四、设备主要技术参数：

2、池泾：按要求4、电机功率：按要求6

2、池泾：按要求

4、电机功率：按要求

6、周边线速度：按要求

3、池 深：按要求

5、工作桥长：按要求

五、安装和维护

（一）安装：

1、由于设备较大，零散部件较多，订货时最好在设计院的主持

下，土建方和设备供需方根据设计图纸进行一次交底，主要落实设备安

装所需的预埋件及其尺寸位置。

2、 正式安装前，安装单位应对各预埋件进一步核对无误后，才能正式进场安装。

3、 设备制造安装验收按照HG21548-1993标准进行。

4、 安装顺序：中心竖桂垂架―心集泥缸A中心驱动装备工作桥-刮臂-刮板―吸泥管-堰板及出水挥撇渣装置及集渣斗电源控制箱。

5、 机械部分通电试运转，进行适当调整，达到标准。

6、 刮臂、刮板的调整应在池底进行二次粉刷时同时进行，保证刮板和池底的间隙，不大于10mm池底在二次粉刷后应保证光滑及平整。

7、 安装完成后按照IG21548-1993标准，供需双方进行预验收，达到要求后进

行试运转。设备空负荷试验连续运行，负荷试验连续运行时间渤。

（二）操作与维护：

1、 刮泥机应有专人负责操作、维护保养，操作人员必须熟悉刮机的技术

性能、设备结构和操作规程，要经过岗位操作培训，合格后，才能上岗操作。

2、 按照要求进行日常的巡视工作，不断检查排泥、排渣、出水状况。吸泥管的吸泥量为池边的一根为最大靠池中心的一根为最小可根据运行记录情况通过泥量调节阀来进行调整。

3、 按照设备的润滑要求，进行日常加油和定时换见图少

4、 刮泥机设有过力矩保护和电器安全保护，遇到故障自动停机时，须查清故障原因后，才能重新开机。

六、 订货须知

1、 用户提供设备主要技术规格、参数、土建详图等资料，一般情况下。

2、 未注明时，设备选用碳钢材料制造，按国家标准进行油漆防腐。

3、 出水槽、出水管、堰板、排渣斗、土建预埋件等用户自备。

4、 设备配备电控箱一套，安装地点由用户自定。

5、 特殊需要由用户在订货合同中注明。

七、主要部件一览表（单台） 表1

序号

名称

材料

单位

数量

1

中央驱动装置

台

1

2

工作桥

铝合金

套

1

3

稳流筒

不锈钢

只

1

4

刮臂、刮板

不锈钢

组

2

5

竖柱

不锈钢

组

1

6

垂架

不锈钢

组

1

7

渣斗及浮渣刮板

不锈钢

组

1

8

撇渣板

不锈钢

组

1

9

吸泥管路

不锈钢

组

2

10

不锈钢

组

1

八、故障原因及排除方法 表2

部位

故障情况

故障原因

排除方法

驱动装置

减速机无电

保险丝断

更换

热继电器跳开

检查设备有无阻滞，

电器线路是否完好

过力矩保护装置作力

复位

刮泥

装置

刮泥板及连杆变形

积泥太厚

清除积泥

池底接触刮板、池底不平

调整刮板和池底间隙

刚性不强

加强措施

撇渣

刮除

系统

刮板碰撞渣

斗或刮不到

浮渣

刮板和液面距离太低或太高

调整适当

工作桥和端梁

工作桥或端梁倾斜

桥架变形

校正

中心轴承损坏

更换

吸泥

系统

吸泥量降低

污泥四