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《水泥胶砂强度检验方法》（ISO法）新旧标准变化对比
序号
[新方法]
GB/T17671-2021
[旧方法]
GB/T17671-1999
1
1范围
增加：可能对一些品种水泥胶砂强度检验不适用，例如初凝时间很短的水泥。
/
2
5.6.4.1振实台应安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土基座体积应大于0.25m,质量应大于60Okg。将振实台用地脚螺丝固定在基座上，安装后台盘成水平状态，振实台底座与基座之间要铺一层胶砂以保证它们的完全接触。
4.2.5振实台应安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25时，重约600kg。需防外部振动影响振实效果时，可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。
3
更改了抗压强度试验机的要求：
5.6.6抗压强度试验机应符合JCT960的要求。
4.2.7GB/T17671一1999对抗压强度试验机有具体要求。
4
6.1.3中国1S0标准砂以1350g±5g容量的塑料袋包装。所用塑料袋不应影响强度试验结果，且每袋标准砂应符合6.1.2规定的颗粒分布以及6.1.3规定的湿含量要求。
使用前，中国SO标准砂应妥善存放，避免破损、污染、受潮。
5.1.3中国S0标准砂可以单级分包装，也可以各级预配合以1350g±5g量的塑料袋混合包装，但所用塑料袋材料不得影响强度试验结果。
5
6.2水泥
水泥样品应贮存在气密的容器里，这个容器不应与水泥发生反应。
试验前混合均匀。
5.2水泥
当试验水泥从取样至试验要保持24h以上时，应把它贮存在基本装满和气密的容器里，这个容器应不与水泥起反应。
6
6.3水
验收试验或有争议时应使用符合GBT6682规定的三级水，其他试验可用饮用水。
5.3水
仲裁试验或其他重要试验用蒸馏水，其他试验可用饮用水。
7
8.2.1用振实台成型
胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上，用料勺将锅壁上的胶砂清理到锅内并翻转搅拌胶砂使其更加均匀，成型时将胶砂分两层装入试模。装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，先用料勺沿试模长度方向划动胶砂以布满模槽，再用大布料器(见图3)垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层布平接着振实60次。
再装入第二层胶砂，用料勺沿试模长度方向划动胶砂以布满模槽但不能接触已振实胶砂，再用小布料器（见图3）布平振实60次。每次振实时可将一块用水湿过拧干、比模套尺寸稍大的棉纱布盖在模套上以防止振实时胶砂飞溅。
移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直边尺（见图3）以近似90°的角度(但向刮平方向稍斜)架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯制动作慢慢向另一端移动（见图2），将超过试模部分的胶砂刮去。
锯割动作的多少和直尺角度的大小取决于胶砂的稀稠程度较稠的胶砂需要多次锯割锯割动作要慢以防止拉动已振实的胶砂。用拧干的湿毛巾将试模端板顶部的胶砂擦拭干净再用同一直边尺以近乎水平的角度将试体表面抹平。抹平的次数要尽量少，总次数不应超过3次。
最后将试模周边的胶砂擦除干净。
用毛笔或其他方法对试体进行编号。
两个龄期以上的试体在编号时应将同一试模中的3条试体分在两个以上龄期内。
7.21用振实台成型
胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器（见图3)垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模用一金属直尺(见图3)以近似90。的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。
8.1脱模前的处理和养护
…脱模前，用防水墨汁或颜料笔对试体进行编号和做其他标记。二个龄期以上的试体，在编号时应将同一试模中的三条试体分在二个以上龄期内。
8
9.1脱模前的处理和养护
在试模上盖一块玻璃板，也可用相似尺寸的钢板或不渗水的、和水泥没有反应的材料制成的板。盖板不应与水泥胶砂接触，盖板与试模之间的距离应控制在2mm~3mm之间。为了安全，玻璃板应有磨边。
立即将做好标记的试模放入养护室或湿箱的水平架子上养护，湿空气应能与试模各边接触。养护时不应将试模放在其他试模上。一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。
8.1脱模前的处理和养护
去掉留在模子四周的胶砂。立即将作好标记的试模放入雾室或湿箱的水平架子上养护，湿空气应能与试模各边接触。养护时不应将试模放在其他试模上。一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。
9
9.3水中养护
。。。。。最初用自来水装满养护池（或容器
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