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企业标准化管理制度

企业标准化管理制度1

在动火检修作业中，加热、熔渣散落、火花飞溅可能造成人员烫伤、火灾、

爆炸事故，弧光辐射、触电等也会对人体产生危害。应做好以下防护措施：

检修作业前，联系工艺人员将系统有效隔离，把动火设备、管道内的易燃易

爆介质排净、冲洗、置换。

分析合格后，办理《作业许可证》、《动火作业许可证》分级审批；取样分

析合格后，任何人不得改变工艺状态；动火作业过程中，如间断1小时以上必须

重新取样分析。

《动火作业许可证》由动火作业人员随身携带。所有作业人员必须清楚工作

内容，特别是有关部门签署的意见。

作业人员必须按要求穿戴劳保用品，持有相应的资格证；在进行焊接、切割

作业前，必须清除周围可燃物质，设置警戒线，悬挂明显标示，不得擅自扩大动

火范围。

动火作业应设监护人，备有灭火器；作业时，禁止无关人员进入动火现场。

在甲类禁火区进行动火作业，项目负责人要按规定提前通知专业消防人员到现场

协助监护。

进行电焊作业时，要检查接头、线路完好，防止漏电事故。

气焊作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间应保持一定的距离，气瓶与动火点距离应

保持在5m以上，检查气管完好。

高处焊接、切割作业时，需安放接火盆，防止火花溅落；同时，要清除下方

所有的可燃物，地沟、阴井、电缆等要加以遮盖。

作业人员离开动火现场时，应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来的火

源，不留任何隐患。

作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。

企业标准化管理制度2

企业标准化――动火作业管理制度之相关制度和职责

1、目的

加强对火源的管理，防范火警事故的发生。

2、责任

2、1、安全组负责执行本制度;

2、2、动火作业部门履行本制度。

3、适应范围：本制度适用于__厂。

4、内容

4、1、本制度中的动火作业是指烧焊、打磨、切割等能引起火源的危险作业;

4、2、在厂范围内进行动火作业时，要先清理作业周围的易燃易爆物品，远

离进行动火地方最少35(10米)在崇光电器制品厂范围内进行动火作业时，要先

清理作业周围的易燃易爆物品，有烟感探头的场所，要做好保护，防止误报警，

准备好应急的消防器材，然后向安全组申请危险作业许可证;

4、3、安全组在发出危险作业许可证之前，要以作业现场进行检查，依据许

可证上所列之项目逐条核对无误，确认不会由此引发火警事故后，才能发出危险

作业许可证;

4、4、动火作业现场要有相应的消防灭火措施，例如准备水、灭火筒等，以

便发生火警时，能迅速灭火;

4、5、动火作业人员在作业前要了解该部位的消防设施及走火通道;

4、6、在动火作业过程中，安全组要全程监督，防止发生火警事故;

4、7、安全组有权制止有危险的动火作业;

4、8、动火作业完毕之后，要清理好作业现场，并监视现场至少30分钟，

防止留有火种，引起后患;

对不申请危险作业许可证而进行动火作业的人员(或部门)，除通报批评外，

并自行承担由此造成的一切事故责任。

企业标准化管理制度3

为规范安全生产管理工作，提高项目安全生产管理水平，促进安全生产管理

的标准化、科学化、规范化和系统化，实现安全与效益、安全与健康、安全与环

境之间和谐发展，提高从业人员安全素质，有效解决存在的突出问题，根据公司

实际，特制定本制度。

本制度适用于公司和各项目部对项目的安全生产生产标准化管理工作。

3.1安全生产标准化，是指通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和

操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使

各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人（人员）、机（机

械）、料（材料）、法（工法）、环（环境）、测（测量）处于良好的生产状态，

并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。

3.2公司安全生产标准化达标分一级、二级、三级，其中一级最高，三级最

低。

3.3相关方：与公司的安全绩效相关联或受其影响的团体或个人。

3.3资源：实施安全生产标准化所需的人员、资金、设施、材料、技术和方

法等。

4.1《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000-）

4.2交通运输部《关于印发交通运输企业安全生产标准化建设实施方案的通