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《冷冲压材料及设备》PPT课件

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录

CATALOGUE

冷冲压材料

冷冲压设备

冷冲压工艺

冷冲压模具

冷冲压应用与发展

冷冲压材料

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01

钢材是冷冲压的主要材料，因其强度高、塑性好、成本低而被广泛应用。常见的冷冲压钢材有低碳钢、不锈钢、合金钢等。

钢材

铝、铜等有色金属具有轻便、导电性好、耐腐蚀等优点，在某些特定场合可作为冷冲压材料。

铝、铜等有色金属

塑料具有良好的塑性、绝缘性、耐腐蚀性等特点，广泛用于冷冲压制品的生产。

橡胶材料具有弹性好、耐磨、耐油等特点，常用于制造密封件、减震件等冷冲压制品。

橡胶

塑料

材料的强度和塑性是影响冷冲压成型效果的重要因素，选择合适的材料能够保证制品的质量和性能。

强度与塑性

加工性能

经济性

材料的加工性能决定了其是否易于进行冷冲压加工，如材料的可塑性、流动性、成型温度范围等。

材料的价格、供应情况、加工成本等因素也需考虑，以确保生产的经济效益。

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冷冲压设备

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曲柄压力机是一种传统的冲压设备，通过曲柄连杆机构将电动机的旋转运动转换为滑块的往复直线运动，实现对材料的冲压加工。

曲柄压力机的主要参数包括滑块行程、压力、工作台面尺寸等，根据不同的加工需求选择合适的参数。

曲柄压力机的工作原理是利用曲柄连杆机构将电动机的旋转运动转换为滑块的往复直线运动，通过滑块对模具施加压力，实现对材料的加工。

曲柄压力机结构简单，操作方便，适用于中小型零件的冲压加工，如拉伸、成型、剪切等。

液压机是一种利用液体压力传递能量的冲压设备，通过液压缸对材料施加压力，实现各种冲压加工。

液压机的工作原理是利用液体压力传递能量，通过液压缸对材料施加压力，实现各种冲压加工。

液压机具有较大的压力和行程，适用于大型、厚重材料的冲压加工，如板材、管材等。

液压机的主要参数包括压力、工作台面尺寸、行程等，根据不同的加工需求选择合适的参数。

伺服压力机适用于精密、小型零件的冲压加工，如电子元件、汽车零件等。

伺服压力机的主要参数包括滑块行程、压力、工作台面尺寸等，根据不同的加工需求选择合适的参数。

冲压辅助设备是指在冲压加工过程中需要使用的各种辅助工具和装置，如模具、夹具、传送装置等。

冲压辅助设备是保证冲压加工顺利进行的必备工具，可以提高生产效率、降低成本。

常见的冲压辅助设备包括模具、夹具、传送装置、冷却设备等，根据不同的加工需求选择合适的辅助设备。

冷冲压工艺

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03

总结词

冲裁是冷冲压工艺中最基础的一种，主要通过模具对材料施加压力，使其分离成两个或两个以上的部分。

详细描述

冲裁工艺主要应用于金属板材的裁剪和分割，通过精确设计的模具和压力机，将金属板材按照所需的形状和尺寸进行冲裁，得到所需的产品或零件。

总结词

弯曲工艺是将金属板材按照所需的形状进行弯曲，使其形成所需的零件或产品。

详细描述

弯曲工艺主要应用于各种形状的金属板材，通过模具和压力机的共同作用，使金属板材按照模具的形状进行弯曲，以达到所需的形状和角度。

拉伸工艺是通过拉伸模具对金属板材施加拉力，使其发生塑性变形，从而得到所需形状和尺寸的零件或产品。

总结词

拉伸工艺主要用于制造各种形状的金属容器和拉伸件，通过拉伸模具的设计和制造，使金属板材在拉伸过程中发生塑性变形，最终得到所需的产品。

详细描述

冷冲压模具

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04

模具类型

模具组成

工作原理

安装调试

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02

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04

根据冲压工艺和产品需求，模具可分为简单模、连续模、复合模等。

模具主要由上模、下模、模柄、导柱、导套、模座等组成。

模具通过上模与下模的配合，利用压力机将材料进行分离或变形，形成所需的产品。

模具安装后需要进行调试，确保各部件工作正常，保证冲压质量和生产效率。

模具设计应遵循结构简单、易于加工、便于维修等原则。

设计原则

根据产品要求和工艺要求，进行模具结构设计、零件设计、工艺分析等。

设计流程

常用的模具设计软件有AutoCAD、Pro/Engineer、SolidWorks等。

设计软件

根据实际生产情况和产品要求，对模具设计进行优化，提高生产效率和产品质量。

设计优化

冷冲压应用与发展

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05

冷冲压工艺能够加工出形状复杂、精度要求高的零件，提高汽车性能和安全性。

汽车轻量化是当前发展趋势，冷冲压技术通过采用高强度钢板，实现零件减重，降低油耗。

汽车制造中，冷冲压技术广泛应用于车身、底盘、发动机等部件的制造。

家用电器产品如洗衣机、冰箱、空调等，其外壳、内部结构件等都采用冷冲压工艺制造。

冷冲压工艺能够满足家用电器行业对产品外观、性能和成本的要求。

家用电器行业对冷冲压技术的需求持续增长，推动相关技术的不断进步。

冷冲压技术将朝着高精