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钣金加工基本知识介绍

惠达住宅工业设备（唐山）有限公司

讲解人：房永超

钣金加工基本知识介绍

一、钣金的定义

二、钣金加工的基本方法

三、冲压加工介绍

四、折弯加工介绍

五、焊接加工介绍

六、表面处理

钣金的定义

一、钣金的定义

钣金加工是针对金属薄板（通常在6mm以下）的一种综合冷加工工艺，包括剪切，冲裁，折弯，

焊接，铆接，模具成型及表面处理等。其其显著的特征就是同一零件厚度一致。

二、通常使用的材料

⒈、普通冷轧板SPCCSPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。

⒉、镀锌钢板SECCSECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各

种后处理制程后，即成为电镀锌产品。

⒊、热浸镀锌钢板SGCC热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入

温度约460°C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。

⒋、不锈钢SUS301Cr（铬）的含量较SUS304低，耐蚀性较差，但经过冷加工能获得很好的拉力

和硬度，弹性较好，多用于弹片弹簧以及防EMI。

⒌、不锈钢SUS304使用最广泛的不锈钢之一，因含Ni（镍）故比含Cr（铬）的钢较富有耐蚀性、

耐热性，拥有非常好的机械性能，无热处理硬化现象，没有弹性。

钣金加工的基本方法

一、钣金加工的基本方法

非模具加工：通过数冲、激光切割、剪板机、折弯机、铆钉机等设备对钣金进行的工艺方式，一般用

于样品制作或小批量生产，成本较高。加工周期短，反应迅速。

模具加工：通过固定的模具，对钣金进行加工，一般有下料模，成型模，主要用于大批量生产，成本

较低。前期模具成本高，零件质量有保证。前期加工周期长，模具成本高

钣金加工的基本方法

二、钣金加工流程

下料：数冲、激光切割、剪板机

成型-折弯、拉伸、冲孔:折弯机、冲床等

其他加工：压铆、攻牙等

焊接：钣金的连接方式

表面处理：喷粉、电镀、拉丝、丝印等

冲压加工介绍

一、冲压工艺定义

冲压工艺是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料

施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)。

冲压加工介绍

二、工艺特点

（1）冲压是一种高生产效率、低材料消耗的加工方法。冲压工艺适用于较大批量零件制品的生产，

便于实现机械化与自动化，有较高的生产效率，同时，冲压生产不仅能努力做到少废料和无废料

生产，而且即使在某些情况下有边角余料，也可以充分利用。

（2）操作工艺方便，不需要操作者有较高水平的技艺。

（3）冲压出的零件一般不需要再进行机械加工，具有较高的尺寸精度。

（4）冲压件有较好的互换性。冲压加工稳定性较好，同一批冲压件．可相互交换使用，不影响装配

和产品性能。

（5）由于冲压件用板材作材料，它的表面质量较好，为后续表面处理工序(如电镀、喷漆)提供了方便

条件。

（6）冲压加工能获得强度高、刚度大而重量轻的零件。

（7）用模具批量生产的冲压件成本低廉。

（8）冲压能制造出其它金属加工方法难加工出的形状复杂的零件。

冲压加工介绍

三、冲压工序

冲压工序可分为四个基本工序：

冲裁：使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、剖切等)。

弯曲：将板料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的冲压工序。

拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。