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宝丰钢结构制作安装施工方案
1编制说明
2编制根据
3工程概况及特点
4施工准备
5钢结构制作
6钢结构安装
7钢结构施工要求
8质量检验
9安全技术措施
10劳动力管理
11要紧施工机具及手段用料
12检验、测量器具配备表
1编制说明
1.1宁夏宝丰能源集团公司10万吨/年粗苯加氢精制装置钢结构安装,工程共有2个框架(含管廊)、1个压缩机厂房及副管架、1个塔连梯平台。各类钢结构种类761.5吨,主装置框架分别为构1、构2,工程存在工期紧,工程任务重,安装场地狭小特点。装置内钢结构框架均使用现场预制安装方法。
1.2方案仅适用于本工程的钢结构工程,但应参照设备安装及大件设备吊装方案使用,以确定钢结构安装过程中的顺序。
2编制根据
2.1宁夏宝丰能源集团公司10万吨/年粗苯加氢精制工程招标文件及钢结构设计图
纸。
2.2《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
2.3《建筑钢结构施工及验收规范》JGJ81-91。
2.4《钢结构高强螺栓的设计、施工及验收规范》JGJ82-91。
3工程概况及特点
3.1本工程工程共有2个框架(含管廊)、1个压缩机厂房及副管架、1个塔连梯平台。其中构2框架5层,占地面积为137m2;构1框架(不含夹层)4层,占地面积为1224m2。框架室柱、主梁、次梁均使用热扎H钢,系梁使用工字钢及槽钢。
3.2工程特点
A、本工程框架具有工期紧,工程任务重,框架内设备多,框架与设备安装交叉施工,现场预制量大,组焊及吊装难度大的特点。因此框架施工质量的好坏直接影响工程
的下一步的质量与进度,因此要求参与作业的人员严格地按要求施工,严把质量关。
B、由于场地狭窄,结构榀数多,堆放面积大,因此在结构预制、制造及堆放、安装时,应根据设备到货情况,框架施工先后进行制安堆放,并按安装的先后编号放置与
预留设备安装空间。
C、结构由于主立柱截面小,结构吊装时应采取可靠的临时加固措施,防止变形。
4施工准备
4.1施工技术准备
4.1.1进行图纸会审后,编写施工方案与准备施工过程中所需要的各类表格。
4.1.2现场施工人员应认真熟悉图纸,规格与施工方案,以便施工顺利进行。
4.2现场准备
4.2.1施工现场要求三通一平,并满足施工需要,根据现场,按平面图的要求进行现场有关的设施布置。
4.2.2应按厂方安全防火的有关规定,设置好防火用具并与生产区进行隔离。
4.3要紧工装机具准备
4.3.1大型工机具按平面布置图的要求进行布置,各类设备应运行良好。
4.3.2计量器具精度应满足施工要求,并经校验合格,在有效期内。
4.3.3现场设置10*14m2两个铆焊平台,用于放样制作,型钢焊接。在平台上进行焊接区搭设防风防雨棚。
4.4材料检验
4.4.1凡应用于本工程的各类材料务必有材质证明书,并有检验合格证件,符合设计要求,材料变更务必要通过设计单位同意的工程联络单或者设计变更。
4.4.2钢材表面或者断面上不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹渣与分层,表面缺陷深度不应大于钢板厚度负公差值的一半。
4.4.3钢材应按钢种、钢号与规格分别验收堆放。
4.4.4受潮变质,药皮破旧,焊芯生锈的焊条与表面锈蚀油污未经清除的焊接材料严禁使用。
4.4.5高强度螺栓,螺母及垫圈应具有质量证明书,并符合设计与国家标准的规定。螺栓、螺母与垫圈应按不一致材质、规格与型号,分别验收堆放,并要防止锈蚀与损
坏。
4.4.6预制前应对材料进行检查,并按GB50205要求进行矫正,合格后再行预制工作。5钢结构制作
5.1框架钢结构预制程序
5.2铺设平台
5.2.1在通过夯实的土层上每1m放置一根道木,通过找平后在上面放置工字钢,然后铺钢板,平台平整度同意偏差为±5mm,平台钢板表面不得有焊瘤与污物。
5.2.2放样、号料与切割
5.2.2.1放样与号料,应根据工艺要求预留焊接收缩余量与切割加工余量。
5.2.2.2切割线与号料线的同意偏差关于手工切割为±2mm,关于自动、半自动切割
为±1.5mm。
5.2.2.3切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净,切割后,断口上
不得有裂纹与大于1.0mm的缺棱,并应清除边缘上的熔瘤与飞溅物等。
5.2.2.4切割截面与钢材表面不垂直度应不大于钢材厚度的10%,且不得大于2.0mm。
5.2.2.5切割后的部件应根据施工图进行编号与堆放,以便施工组装防止混淆。
5.3构件矫正
5.3.1关于工字钢翼缘的倾斜度△b/80,b为工字钢翼缘宽。
5.3.2角钢、槽钢、工字钢的挠曲矢高△h≤L/1000,但不得大于5mm。
5.3.3钢板扁钢的局部挠曲矢高在一定范围内f≤1.5mm。
5.3.4关于钢板、扁钢的局部挠曲变
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